声测管混凝土灌注桩重点分析钻孔灌注桩常遇问题及预防处理方法
混凝土灌注桩注桩常遇问题主要有9个方面：钻孔偏移（倾斜）；流砂；钻进慢；钻孔漏浆；钢筋笼偏位；吊脚桩；粘性土层缩颈、糊钻；孔斜；断桩。
防治措施及处理方法
（1）钻孔偏移（倾斜）：钻机安装时，要校正导杆垂直度，认真调整钻孔设备，如钻杆出现弯曲要及时调换，遇软硬土层应控制钻进速度，偏差太大时，应填入
粘土
重新钻孔，控制钻速，不断提升、下降，往复钻孔纠正。
（2）流砂现象：由于孔外水压比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底，为防止产生流砂现象，适当加大泥浆比重，调整孔内水位高于孔外水位0.8m以上，如果出现严重流砂时，可倒入碎石、粘土用锤打入流公厕管砂层，阻止流砂涌入桩孔内。
（3）钻进慢：应加强排渣，重新改装钻头，降低泥浆比重，加大钻机配重；清除钻头泥块后施钻。
（4）钻孔漏浆：应适当增加
粘土
用量，调整泥浆比重，护筒周围用
粘土
回填密实，防止护筒底部接缝处漏浆。
（5）钢筋笼偏位：桩钢筋笼应分节制作，分批吊放，分段焊接，增设加强箍，钢筋保护层垫块应固定在钢筋笼主筋上，间隔距离为2～2.5m每环设置三块保护层垫块；若桩孔出现偏斜、偏位时应用钻头往复扫孔纠正，清除孔底沉渣，降低沉渣厚度；浇灌混凝土时，应将钢筋笼固定在孔壁上，混凝土导管应插至距孔底0.5m处。
（6）吊脚桩：应做好清孔工作，达到要求后立即灌注混凝土，注意泥浆比重和使孔内水位经常保持高于孔外水位0.8m以上，施工时应注意保护好孔壁，不让重物碰撞，造成孔壁坍塌。
（7）
粘性
土层缩颈、糊钻：除严格控制泥浆比重外，还应适当向孔内倒入部分黄砂碎石，防止糊钻，成孔时边钻边进行上下反复扩孔，防止缩颈。
（8）孔斜：根据地层特点选用优质泥浆，确保泥浆护壁稳固，钻孔过程中若遇探头石，应暂停钻孔，先在桩孔回填粘土和碎石，用椎形钻夹将探头石挤压到孔壁内，或将探头石击碎，预防桩孔倾斜。
（9）断桩：钻孔时选用优质泥浆护壁，控制进孔速度，保持护壁稳定，下钢筋笼应保证骨架完整不变形，焊接要牢固；下导管应用方丝扣连接，橡皮圈密封，桩身混凝土灌注要争取一次性灌注完毕。若灌注桩严重塌方断桩时，可在一侧补桩；断桩深度较浅时，可清除断桩部分混凝土，并对断桩处作适当处理后，再支模重新浇筑混凝土。