深孔钻头典型产品介绍数控刀具选用指南

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编者按

深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑2种,外排屑有枪钻、整体合金深孔钻(可分为有冷却孔和无冷却孔2种);内排屑又分为BTA深孔钻、喷吸钻和DF系统深孔钻3种。深孔钻头有哪些典型产品?

(本篇选自《数控刀具选用指南》第五章第一节(三)深孔钻头)

1.DEEPTRI-DRILL刀片可转位式枪钻(泰珂洛)

(1)产品简介。深孔加工是加工工艺中非常难的一道工序,并已成为许多制造商在优化加工工艺的瓶颈。通常情况下会选用钎焊枪钻或者硬质合金钻头,但是在实际应用中仍然有一些问题需要解决。

泰珂洛创新设计的可转位式枪钻能够解决这些问题,这款产品(见图5-11)能够提供与钎焊枪钻相同的圆度、直线度和表面粗糙度,这是由于优化了刀片几何结构和双导向条的位置。刀片带有分屑刃口设计,切削力的下降使得进给比钎焊枪钻增加了更多。加工中所产生的切屑比钎焊枪钻和硬质合金钻头更细小,使得排屑更加稳定流畅。另外,带有涂层的刀片和导向条能够进行高速切削,这是传统的钎焊枪钻所无法实现的。

图5-11DEEPTRI-DRILL刀片可转位式枪钻

(2)产品特点

1)基于BTA技术的切削刃和导向条位置设计,提供了良好的的圆度、直线度和表面粗糙度。

2)三刀尖刀片和双头导向条设计降低使用成本。

3)H级高精度刀片,可实现孔径精度IT10等级。

4)适用于高进给加工,进给量与钎焊枪钻比较高1.5~3倍。

5)优化的断屑槽和分屑刃口设计,排屑顺畅。

6)可转位式刀片系统大幅度降低了工具管理成本,无需修磨。

7)两种钻体可供选择,车床选择MCTR型,枪钻机床选择TRLG型。

8)枪钻直径规格φ14~φ40mm。

(3)应用实例

1)工件名称:曲轴锻造模具。

2)工件材料:SKD61(40HRC)。

3)应用:钻孔加工。

4)机床:卧式加工中心。

5)切削液:油冷,内冷。

6)刀盘:MCTR20.00XM32-15。

7)刀片:TOHTR-NDJAH。

8)导向条:GP06-F。

9)切削参数:vc=70m/min,vf=55mm/min,孔深L=mm。

10)切削效果:钻孔效率相对于传统硬质合金枪钻提高4倍,成本降低75%。

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2.ADO硬质合金内冷钻头(欧士机)

(1)产品简介。欧士机最新推出的ADO硬质合金内冷钻头(见图5-12)使用了曲线刃形的设计,可以细小分段切屑;采用了大容屑槽的设计,能提高排屑性;采用了欧士机专利的EgiAs涂层。EgiAs涂层由耐磨层和纳米周期积层组成,防止裂纹的传播,提高了耐磨损性和耐热性,并优化了涂层的韧性,从而真正实现刀具的稳定性和长寿命。除此之外,ADO标准品的最大加工深度可达30D,即使是深孔加工也能提升性能。根据刀具的类型,采用了两种不同的刃形——曲线刃形和直线刃形(见图5-13)。

图5-12ADO硬质合金内冷钻头

图5-13ADO硬质合金内冷钻头刃形

a)曲线刃形b)直线刃形

(2)应用实例

1)使用工具:ADO-20D。

2)工具尺寸:φ6mm。

3)加工材料:SCM(30HRC)。

4)切削参数:vc=60m/min,vf=mm/min,孔深L=mm(盲孔)。

5)切削液:水溶性切削液(内部给油)。

6)使用机械:卧式加工中心(BT40柄)。

7)结果:使用ADO-20D钻头加工,加工孔数由之前的孔提高到孔,刀具磨损情况也减轻很多。

3.“钻孔标帜”DCSupreme(致强)(瓦尔特-蒂泰克斯)

(1)产品简介。随着“钻孔标帜”DCSupreme(致强)(见图5-14)的问世,瓦尔特将全新整体硬质合金高效钻头投入市场。其特殊刃带设计能实现钻头的连续导向,并且可以作为翻新刻度使用。钻孔时,切削液从四面八方冲洗刃带。振动被降低,冷却效果得到优化。普通钻头的切削刃很快就会磨损到极限,而DCSupreme(致强)却具有径向刃带设计,增加钻头的稳定性。特别是在困难条件下,如斜向出口、贯穿孔或高温,更能发挥优势。经过抛光的排屑槽和刀具材质WJ30EJ确保非常好的切屑输送效果。

图5-14DCSupreme(致强)

刀具可用于所有ISOP和ISOK组材料上钻深孔。与传统硬质合金钻头相比,使用寿命延长50%,生产效率提高35%。这对于从事大批量生产的用户非常有意义,可以避免代价高昂的停机时间和生产中断,或者可以降低加工昂贵工件时出现刀具崩裂的风险。

(2)应用实例

1)工件:液压阀块。

2)工件材料:EN-GJS--15/0./GGG40,硬度HBW。

3)机床:DMC-80H-Linear,HSK63-A。

4)切削液:乳化液(内冷却)。

5)工艺:油孔,出口有贯穿。

6)刀具:DC-20-09.A1-WJ30EJ。

7)切削参数:vc=m/min,n=r/min,f=0.4mm/r,vf=mm/min,孔深L=mm。

8)加工效果:孔数1孔,寿命m,加工孔数及使用寿命都得到明显提高。

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数控刀具选用指南

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