最早称端面磨刀机，其结构主要为龙门式。用于修整刀具的设备，多用于修整高速钢材质的金属切削刀具。
功能
磨刀机主要针对针磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户。对车刀、钻头、雕刻刀、刻模铣床、加工中心、CNC、冶金轧板等行业切削刀片直线刃磨的一种设备，也可用于磨削一般金属端面之用。
特点
1、磨刀机机体的设计，改掉原来松散框架式结构为钢板封闭式焊接结构。提高了机体的强度，增加、延长了使用寿命。
2、传动部分改变原来的皮带传动为齿条传动，克服了行走速度不均匀的弱点，使可靠性和稳定性有了一定保障。
3、改动磨刀机磨头摆动回转角度30°为摆动回转角度大于90°的原设计，使上下工件与更换砂轮更方便、快捷。
4、磨头加工进刀时采用了自动进刀设计，提高了自动化程度。有效的节约了手动进给所需要的人力和时间，改善了操作者的劳动程度。
影响因素
1、磨刀机安装，调整对磨刀的影响
(1)磨刀机安装要注意稳固，防止振动，各紧固件连接牢靠，磨刀盘转动应平稳，防止跳动摇摆。否则磨不锐刀片，并出现锯齿刃口等。
(2)磨刀盘应与水平面垂直，否则将磨不锐刀片。
(3)磨刀架位置应当是距盘面为6毫米，位于盘面半径中间，磨刀架位置不正确，易造成刀片偏磨。吊杆的长短也影响，并缩短了磨刀行程，磨不锐刀片。
(4)对于机械传动式磨刀机，应使三角皮带有适宜的张紧度，并保证磨刀盘达到额定转速。磨刀盘转速低影响刃磨效果。
2、研磨剂成分对磨刀的影响
(1)研磨剂中金刚砂过多；刀片刃口刮起厚厚一层金刚砂，刃口容易磨损，刀片不容易磨锐。
(2)研磨剂中金刚砂过少；刀片不容易磨锋利，刀片研磨时间较长，容易退火、变形。
3、磨刀时操作方法对磨刀的影响
(1)压力不均匀，使刀片偏磨，刀片各齿的锋利度不一致，在摆动刀片时，压力不均匀会使刀片中凸起。
(2)压力过大，容易造成刀片退火、变形。缩短刀片寿命。
(3)压力过小，刀片不能平稳地贴合在磨刀盘上，容易产生偏磨、打齿及中间凸起。
(4)摆动速度太慢，加快刀片的磨损，缩短刀片使用寿命，容易造成刀片退火。
(5)摆动速度太快，容易把研磨剂刮掉及打断刀齿，不容易掌握刀片的平衡，造成压力不均匀易产生偏磨及中间凸起。
(6)磨刀行程短，磨不锐刀片，而且会使磨刀盘面中间很快凹陷，缩短了磨刀盘使用期限。因此磨刀行程应该偏长。
操作方法
1、先清洁刀片达头；
2、小心将刀片装上并锁紧；
3、用手转动刀片马达及魔石马达；
4、调校磨削角度盘，调校后必须锁紧转盘；
5、转动手柄使用磨刀马达推向前至互相摩擦为止；
6、以后每隔数分钟，再推前少许，直到刀片完全磨利为止。
保养方法
1、轨道板部位应该经常加油润滑。
2、每次研磨完毕后应该清理机器。
3、研磨砂轮如出现破裂及缺口现象应该及时更换。
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