1.钻头需要装在特制的包装盒里，以避免出现振动和彼此碰撞的现象。
2.包装盒中拿出的钻头应随后安装在主轴的弹簧夹头里或全自动更换钻头的刀具库里。用完要记得再放回包装盒。
3.使用工具显微镜测定钻头直径，防止出现切削刃与机械式测量仪触碰而造成损伤。
4.钻头装在主轴上的尺寸要一致，多主轴钻床更要留意这些东西。
5.用四十倍立体显微镜检测切削刃的磨损情况。
6.要习惯性检测主轴和弹簧夹头的同心度。
7.对于定柄钻头来说，在弹簧夹头上的夹取尺寸与钻柄直径的比值为4：1左右，这样才能起到固定的作用。
8.要三天两头检测主轴压脚，压脚接触面要水平且与主轴保持竖直。选用胶粘带将叠板周围粘紧在工作台上，以降低钻头断裂数量并预防切屑进到叠层或其下方。要避免钻胶粘带使钻头黏附切屑，引发排屑不便。
9.购买的厂家钻头要进行查验，抽查其钻头中的百分之四看看是否符合要求。且抽取的全部钻头要用十到十五倍的显微镜查检其空缺、擦痕和裂痕。
10.钻头要适度打磨一下，可提升钻头的重磨频次，延长钻头寿命。一般用工具显微镜来检测。在两条主切削刃总长内，磨损深度应不大于0.2毫米，重磨时要磨掉0.25毫米。定柄钻头有三次重磨机会，而铲形钻头就要少一点，只有两次。
当彻底因为磨损，其磨损直径与原直径相比较大于两个百分点时，则钻头就报废不能使用了。