钻孔工序加工了底孔后再用铰刀对孔进行精加工，钻头加工的底孔有时会发生歪斜，精加工时也无法矫正。由于会导致定位销不能正常插入等故障，因此想加工出不歪斜的孔，如何能在钻孔工序抑制孔的歪斜呢？
钻孔时孔发生歪斜的原因
(1)钻头进入时的歪斜
钻头旋转时，其中心的切削速度为零，没有切削功能。因此，当钻头进入工件的平面时，前端部位有时未能垂直进入工件表面，或者发生振动，就会导致孔的歪斜。
(2)切削刃高度差
钻头的两个肩部高度差(切削刃高度差)较大时，加工过程中孔会发生歪斜。
2.避免出现歪斜孔的方法
(1)先加工中心孔
在钻孔之前先加工中心孔，可提高钻头的切入精度，从而防止进入工件时的歪斜。
(2)选用刚度大的刀具材质
选用大刚度材质的钻头，可防止孔的歪斜。具体来讲，采用硬质合金材质的钻头，是一种典型的措施。
中心钻(或定位钻)也同样，采用刚度大的硬质合金材质能有效防止歪斜，提高精度。
3.无中心孔的钻孔缺点
(1)孔易歪斜，位置精度低
钻头切入不稳定，孔发生歪斜，位置精度也差。
(2)刀具寿命缩短
靠没有切削功能的前端部分压入工件进行钻孔，横刃部分磨损厉害，会明显缩短刀具的使用寿命。