硬质合金钻头在军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域广泛被用到，这种刀具具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，但是大家知道硬质合金小钻头钻孔注意要点有哪些吗？今天我们就一起来了解一下：硬质合金小钻头钻孔注意要点及不同类型的硬质合金钻头特点是什么？
硬质合金小钻头钻孔注意要点有哪些？
在使用硬质合金小钻头钻孔时，由于硬质合金的抗弯强度较低，钻削时的扭矩大，产生的高温造成工件的热胀冷缩，容易使钻头断裂在孔中，造成取钻头的麻烦或使工件成为废品，为此应注意：
1、钻削不同材料时应选择相应的切削速度，不能太高，也不能太低。如钻削淬火钢应选用vc=30m/min左右。走刀量以钻削轻快，又不断出屑为宜。
2、在钻尖强度许可的情况下，应减小横刃宽度，以减小轴向力。
3、钻削时要勤退钻头，以免因工件热胀冷缩，当钻深时孔的上部直径收缩和切屑太多，将钻头卡住、扭断。
4、钻削表面硬化严重的材料时，进刀要均匀，尽可能避免因停止走刀在切削表面摩擦，造成硬化更加严重，加剧钻头磨损。
5、要根据不同的工件材料，选用切削液，以增加润滑。但要供给充足，不要时有时无。
不同类型的硬质合金钻头特点是什么？
整体硬质合金钻头：有定心功能，种类比较全、可对应深孔加工，加工精度较高、重磨再利用，有效降低加工成本。
硬质合金可转位刀片钻头：舍弃式刀片，成本低，换刀方便、通常2D-6D规格，不具定心功能、刀片种类丰富，可对应范围较广、加工精度相比较而言低。
可更换刀头式硬质合金钻头：有定心功能，种类齐全、同一刀杆可安装多种直径的刀头、加工效率高、加工精度高、多种材质的刀头可对应不同的枓料、刀头重磨可进一步降低成本。