（央视财经《经济信息联播》）在庞大的工业体系中，离不开产业链上的每一个微小的元器件。今天，我们就从一颗小小的钻头说起。
工业和信息化部部长肖亚庆：你看现在这个钻头，像这种钻头都是不大的工具，但这是我们工业基础当中的非常重要的工具之一。这个里边就是有很高的技术，加工精度。
肖亚庆提到的这种超细微型钻头，主要用于印制电路板加工，直径从几毫米到零点零几毫米不等，最细的直径只有0.01毫米，是人的头发丝的八分之一。
深圳某微型刀具企业技术副总经理屈建国：稍微碰一下，或者大风吹一下都会断，这个是脆性材料，很硬，硬脆，肉眼是很难看清楚的。
在生产出这个钻头的这家深圳企业，研发人员向记者展示了这枚钻头。
深圳某微型刀具企业技术副总经理屈建国：你看他它那里面是每个结构都非常清晰，所以难度是非常大的，精度要求各方面。
这是如今全世界能做的最细、最精的钻头。钻头是生产电子信息产品的关键元器件——印制电路板中的关键加工工具。各种印制电路板上大大小小的微型钻孔，都少不了用钻头来进行机械钻孔。从电池到手机，从汽车到航天，一个小小钻头串起了整个电子信息产业链。随着近年通讯设备的多样化和轻量化，生产印制电路板用的微型钻头也向尺寸越来越小、性能要求越来越高的方向发展。
深圳某微型刀具企业总经理罗春峰：行业当中面向5G的通讯基站的材料都发生了很大的变化，汽车向智能驾驶向电动车发展材料也在发生变化。包括其他的一些电子产品的应用场景在增多。
从年开始，中国超越日本成为全球第一大印制电路板生产国，但钻头的高技术还落后于人：0.01毫米的钻头技术研发，日本企业走在前面；生产钻头的机床部分设备设计工艺也要从欧洲进口。
深圳某微型刀具企业总经理罗春峰：在年我们就实现了0.02毫米钻头的量产，但是不是简单地把它工艺进行一个复制就可以成功，这当中有很多关键性的技术问题。
两年过后，年11月，罗春峰带领团队成功实现对直径0.01毫米的钻头的技术储备，这一进展也让我国具备了实现量产全球最小钻头的能力，在当年荣获国家科技进步二等奖。
02:34这支0.01毫米的钻头在高精尖技术上为中国企业拿下一城，但现阶段还处于技术储备，它今后所体现出的价值不可估量。那么，这样的一个小钻头，是如何在中国企业中诞生的？小小的钻头能带来多大的产值呢？
在深圳这家公司的研发部门，技术经理屈建国和同事正在处理来自一个客户对汽车车载电路板的新需求。
深圳某微型刀具企业技术副总经理屈建国：车载板的可靠性（要求）非常高，孔壁质量要求特别高，肯定要做得很光滑。
由于印制电路板的应用领域广，产品类型多，对钻孔的要求五花八门，客户会向他们反向定制各种材质、规格类型的钻头，为了持续应对各种需求，研发团队人数已经达到人左右，每年研发方面的投入占公司营业收入的6%。在测试车间，一个用新材质研发的钻头产品正在接受测试。
深圳某微型刀具企业产品研发部经理张辉：现在我们在做的是一个0.1毫米单位的孔加工测试。（我们）周期更短，速度更快，比如说我们日本的客户做一个产品研发中心大概一个月，我们可能就是在紧急的情况下，一两周就可以做出来了。
这家工厂一个月可实现四千多万支钻头的生产能力，每年为公司贡献的产值达9亿元。出货后，这些钻头将被运往深圳附近的电路板工厂继续投入生产。电路板企业的采购经理告诉记者，珠三角地区有完整的印制电路板产业集群，自主技术不断迭代，供应链稳定，让链条上各个环节的国产优势都更加显现。
深圳某电路板企业采购总监李代敏：特别是今年疫情的情况，我们更倾向于能用国内的原则上都一定是优先选择。选国外的风险蛮高的。
企业负责人告诉记者，在智能制造时代，全链条的协同创新能力显得尤为重要，在任何一个领域缺乏高级化的技术，就容易在关键时候受制于人。
深圳某电路板企业董事会主席徐俊松：我们都是用自己开发的软件，很少用到国外的系统，虽然他们比较完善，但是我们还是担心有一天对我们的未来的发展产生影响。我们现在在做一些新的需求的时候，都是优先去考虑那些创新能力强的国内的企业（去合作）。
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（编辑龚新语）