#浴缸#浴缸是现代家庭浴室装饰中经常使用的一种洁具产品。使用的材料也相当丰富。通常，大多数使用陶瓷和亚克力材料。亚克力浴缸更节能，更环保，因此也很受欢迎。
同时，亚克力材料可以制成各种形状和样式的浴缸，高端亚克力浴缸可以配备视听设备，按摩设备等。因此，许多艺术浴缸和按摩浴缸圆柱体由亚克力材料制成。但是，亚克力浴缸的生产过程也相当复杂。今天的浪蒂卫浴在这里详细讲解压克力浴缸的生产过程，希望能帮助更多的人了解和理解压克力浴缸。
1.成型
浴缸，淋浴房底盘，背板和其他卫浴洁具通常由泡罩或复合板塑料板制成。气瓶和其他产品具有复杂的外观和深的成型高度。普通包装材料所使用的材料和机械难以满足工艺要求。因此，选择合适的板和选择合适的设备是出色的卫浴洁具成型的基础。
2.片材
用于卫浴洁具成型的塑料片材主要使用纯亚克力（化学名称为甲基亚克力甲酯）材料或ABS复合材料，以及新开发的热塑性材料。用于卫浴洁具的特殊亚克力板具有出色的表面光洁度，其耐磨性与铝相当，不易刮擦，易于清洁，如果表面意外刮擦，只需使用抛光剂，即可快速，轻松修复和恢复。
3.模具
根据设计图纸或卫浴洁具成型的实际样品，在实际生产中设计和加工泡罩成型模具。塑料成型模具通常使用铝合金或树脂模具。铝合金模具使用寿命长，加工性能好，表面光洁度高。然而，由于成本高和加工周期长，常规卫浴洁具产品的应用受到某些限制。
4.真空成型
在泡罩成型机的熔炉中根据要求加热切割后的板材，使亚克力板材软化，一般温度为-度，复合材料板材通常为-度。在模具上密封的条件下，通过压缩空气或真空吹吸，片材被热拉伸并变形并吸附在模具壁上。根据时间启动冷却风扇，使片材变硬并成型，然后脱模，取出产品。
5.胶粘剂
应通过树脂粘合力来增强成型的毛坯。通常将所谓的粘附力与不饱和树脂和玻璃纤维结合在洁具坯料的底部上，以使模制产品具有足够的强度。通常有两种涂覆方法：机械喷涂和手动涂覆。机械喷涂是指使用专用的喷枪将树脂和切割后的玻璃纤维喷涂到洁具的底部表面，然后使用机械手或手动轧辊进行压平。当前的卫浴产品生产大多采用机械应用有很多方法。施工完成后，最好将其放入恒温固化炉中，并在°C的干燥室中完全固化。恒温固化后产品的未来变形将大大减少。
6.修边
粘合剂产品固化后，开始修边。手动切割费力且难以保证质量。安全隐患严重。
7.冲孔
如果浴缸和其他洁具上的孔位于平坦表面上，则应使用诸如多孔钻头之类的机械进行加工。诸如喷嘴之类的侧面设备孔可以由加工中心或机械臂（工业机器人）进行处理，但是由于设备相对昂贵，因此大多数都是手动操作的。
8.研磨
应维修洁具上的设备孔以防止漏水，使用特殊的磨头进行研磨，可将洁具背面的粘合剂层研磨成环形的设备平面，从而更有利于附件安装的防漏保护。此过程不可忽略。
9.托架
洁具托架由实木、塑料、钢结构和其他材料制成，其中大多数使用不锈钢方管。施加粘合剂时，将用于将支架安装到产品的正确位置的垫子或框架固定，然后使用螺钉或固定夹安装支架。卫浴洁具支架的质量会影响使用者的安全。因此，必须使卫浴洁具的支架牢固和稳定。
10.组装
水配件和电器应防水以确保安全。至此，亚克力浴缸已经完成。
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