钻削加工构造计划规定：
在死板零件上罕见有孔，如螺钉孔、罗纹孔、油孔、锥孔、轴心孔、轴承孔、定位孔、出气孔和减重孔等等。
有的孔是铸、锻、冲压、切割出来的粗劣孔，大都孔是在实体上钻出来的，可能再停止扩、铰、镗、磨、拉、珩磨、研磨等加工。在孔的构造计划时，要尽可能采用规定刀具加工孔，零件批量小时，更不要为非标孔而特制刀具。
周详孔加工：小孔钻、扩、铰，大孔镗、拉、磨、珩磨、研磨。
1）孔形要便于加工
（1）关闭平底的钻孔，加工较难，如无须要，必需防备。
（2）花键孔应制成连结的：防备刀具毁坏并升高其寿命；升高孔的加工做事量。
（3）应防备不通的花键孔:通孔能用拉削加工法，以升高临盆率及原料。
（4）可以使钻头一般地进刀和退刀。
（5）在孔内应尽可能防备需加工的沟槽。
2）孔轴线场所应与加工面笔直：
孔的轴线应防备配置在歪斜方位。当钻头投入零件内腔时，如来往表面与钻轴歪斜，则易使钻头滑位或因一面受力而折断。
同理，出口处表面与钻轴歪斜，也会形成上述情况。
在斜面上钻孔时，应先在歪斜处用沉头钻或立铣刀先加工出一个坑，可能预先铸出一孔穴，使孔的入口面、出口面与钻轴相笔直，便可停止一般的钻削。
假使钻孔表面不能笔直于钻轴时，其表面歪斜度最佳不要超出10°~15°，并附以钻套保障，则可停止一般钻削。
3）尽可能采纳规定钻头：
在批量临盆中，孔穴加工的经济性很大水平上取决于规定刀具的操纵。（单式钻头和复式钻头）
4）注意罗纹孔的工艺构造：
罗纹孔需留出充实的退刀间隔。
5）细长孔应尽可能防备：
孔形细长，刀具直径小，悬臂长，钻削时易摇曳、偏私而折断，是以需防备这类不良的构造。
一样，细长罗纹孔也应防备。
细长孔的正当孔形构造：路子孔、掏空、两端钻等。
6）盲孔应尽可能防备：
在无非常请求时，钻孔最佳做成穿透的通孔，不要做成袋形的盲孔。
不通的罗纹孔应具备退刀槽或罗纹尾扣。
7）注意夹紧套环上的孔穴构造：
夹紧套环上的螺栓孔场所和巨细要定的合适。不然将会影响螺栓装置。
8）注意量零件交壤处的钻孔请求：
两零件交壤处要用销子紧固的情况，应使两零件的材料类似，切削时其抗力则可凑近，不然钻头易出轨而折断。
9）薄壁孔穴肯定要有充实的支承面：
沉头螺钉的支承面可做成漏斗形，以增大来往面积。
10）两偏贯孔的加工场所要无误选定：
尽可能增大两偏贯孔的重心距，加工时可先加工出小的导向孔，再用附加导向头的沉孔钻停止打孔，不然，钻削第二孔时，会因钻头受力不均，形成偏滑而以致钻头折断。
11）缩小钻孔的换位加工的次数：
如：无非常请求时可将盲孔改成通孔，缩小两端加工。
12）尽可能采纳规定孔径，并缩小刀具品种：
在繁杂零件上的各式光孔、沉头、螺孔应尽可能采纳规定孔径，以便采用各式规定刀具，升高效力。
在采纳规定孔径的同时，亦需注意相近孔径尽可能取成一致，云云可缩小刀具品种，升高器材花费。
免责表明：