丝锥分类
1.按驱动不同分：手用丝锥和机用丝锥
2.按加工方式分：切削丝锥和挤压丝锥
3.按被加工螺纹分：公制粗牙丝锥，公制细牙丝锥，管螺纹丝锥等
4.根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。
直槽丝锥
它通用性最强，切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。
丝锥
螺旋槽丝锥
比较适合加工不通孔螺纹，经验告诉我们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。
丝锥
内容屑丝锥
其显着特点是在头部开一个足够大的容屑槽，采用特殊的设计以达到较高的加工质量。尤其在大螺纹加工方面优势显着。广泛应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等行业。
丝锥
螺尖丝锥
又叫先端丝锥，加工螺纹时切屑向前排出，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。
丝锥
挤压丝锥
根据使用方法，常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥（用于在螺母加工机床上切制螺纹）、板牙丝锥（用于切制和校正板牙螺纹）、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥。
丝锥
机用和手用丝锥
是切制普通螺纹的标准丝锥。实际上两者的结构和工作原理基本相同。
(1)M1.4以下等級：5H、M1.6以上等級：6H
(2)基於JISB-標準
崁合度區分：中2級下孔徑=螺纹尺寸*0.
最小直徑=螺纹尺寸-1.*牙距
最大直徑=最小直徑+2个牙型高度
丝锥一般都做成直槽,较为通用,通孔、盲孔都可用,且直槽丝锥的刚性较好,攻丝时螺距的变形较小。
刃倾角丝锥用于加工通孔，是在直槽丝锥的切削部分修磨出负的刃倾角，使切屑朝前方排出,排屑顺畅。丝锥校正部分的槽可以稍浅增加丝锥的强度。
另一方面,又因为切削部分较锋利减小了攻丝的扭矩使用更可靠。为进一步增加刃倾角丝锥的强度提高切削效率甚至可把校准部分做成无槽的称无槽丝锥但切削液不易进入切削区使摩擦增加。
螺旋槽丝锥用于盲孔的攻丝排屑效果好切削较轻快。
挤压丝锥的外形相当于一段圆柱螺栓前端有一个锥角。攻丝时丝锥齿形对工件材料挤压产生塑性变形挤压出螺纹加工时不产生切屑。
其特点是丝锥强度高适用于加工塑性较好的材料如普通碳钢、合金钢、不锈钢和铜、铝合金等加工效率高、螺纹的表面质量好对于加工硬化倾向严重的材料用于攻丝前钻孔的钻头应保持锋利。
此外挤压丝锥对攻丝前底孔的直径另有规定底孔尺寸与塑性变形后所形成的工件牙形的高度有关这个牙形高度与外螺纹牙形的标准高度H之比称为充填率底孔的尺寸则根据充填率的要求进行计算。
对于公制螺纹和美制统一螺纹的计算公式为:底孔的理论直径D1(mm)=丝锥公称外径D(mm)―(0.×充填率百分数×螺距P(mm))
如M5×0.8的丝锥,充填率要求百分之65,则D1=5―(0.×65×0.8)=4.mm取D1=4.6mm或美制钻头No.14。
攻丝前还应把孔口锪成锥形或倒角,以免挤出毛刺影响装配。为了减少挤压时的摩擦降低扭矩提高表面质量可沿丝锥轴向开出油槽增强润滑效果。