刀具主要分为:锯片、成型刀、镂铣刀、钻头、刨刀片及相关辅件六大类。
这些刀具都是安装在相应的机械设备上,通过高速运转切削,实现它的使用功能。
刀具总体认识-成型刀
简介:
硬质合金成型刀因其材质的耐用度较高,是目前家具制造业应用最广泛的切削加工刀具。成型刀主要在木工立轴铣床、四面刨、木线机等机床上使用,多用于家具生产的成型和修边。常见的硬质合金成型刀有平口刀、台面刀、槽刀、四面刨修边刀、1/4圆刀、指接刀,以及门框刀系列、柜门刀系列、门板刀系列、墙板刀系列、地板刀系列等。
结构
刀体+刀片组成
刀片的形状可根据不同的需求来设计造型,刀体则根据刀片的造型来设计。
分类
花线刀、平口刀、开槽刀、指接刀、门框刀、门板刀、墙板刀、地板刀等。
设计原理和加工工艺:
根据客户的加工材料、所用机型、线型深度、线型高度等加工要求来确定刀具角度及刀体设计以满足客户的需求,成型刀加工工艺包括刀具设计,刀体下料、车加工、铣加工、毛坯合金线型切割、刀体打磨、合金焊接、恒温处理、刀具喷砂、端口平磨、线型刃磨、前角刃磨、动平衡检测、打样测试、表面喷漆及清洗包装等工序。另外,木工成型刀具在生产加工过程中还需经过很多道检验工序。
成型刀性能优势:
1、保证刀具花型线型精准。特别是对组合刀具的线型更准确,减少增减垫片的繁锁。
2、孔径端面口表面采用平面精磨,确保刀具安装后与设备的主轴完全垂直,牢固性更好。
3、采用高频焊设备和银焊条焊料,焊接前后对刀体进行恒温处理,在恒温条件下进行焊接,使刀具不易产生裂纹,确保刀具的耐用性。
4、刀体铣型采用圆弧铣刀自动分度,刀体分齿呈圆弧过渡,确保齿与刀体连接处不易产生断裂。
5、采用HSC动平衡设备双面检测刀具动平衡,确保刀具在高速运转时不产生抖动和异响。
成型刀具的质量检测
1、铣加工完成后进行前角角度检测。
2、喷砂后检测合金焊接强度。
3、加工完成后,检查刀具是否有裂纹或缺口。
4、使用百分表和跳动检测装置检测刀具的跳动公差是否符合设计要求。
5、进行动平衡检测校正。
6、成品进行加工木样检测。
成型刀具使用过程中如有以下现象需及时修磨:
1、加工件表面成型质量不符合要求;
2、推料费力,糊料;
3、机床能耗显著增大;
4、刀尖磨损量达到0.2mm。