随着塔里木盆地顺北44X井放喷口一声轰鸣响彻，数采房内一阵鼓掌欢呼：日产原油吨、天然气59万立方米，折算油当量吨。
江汉石油工程井下测试公司运用“裸眼支撑管柱+套管液压封隔器”的酸压测试施工方案，获得甲方认可，助力该井获得高产工业气流。该井的成功标志着顺北4号断裂带油气资源实现整体突破，为西北油田增添了新的规模增储上产阵地。
作为石油工程专业化特色服务公司，井下测试公司始终坚持“甲方思维、地质思维”，围绕试油测试、储层改造、钻修井三大专业，加大科研攻关，培育特色技术，强化支撑保障，全力提升公司“发现和保护油气层的能力、识别和评价油气层的能力、改造和提升单井生产能力、提高储层动用率和采收率”的能力，用一流特色技术支撑甲方增储上产、加速提产。
勘探开发难题在哪里技术专家就服务到哪里
红页2井是江汉油田部署在红星区块的一口重点探井，储层沉积环境复杂，层理缝很发育，压裂过程中液体滤失严重，对砂比非常敏感。该公司压裂专家蒋成白全程驻井技术指导，优化施工参数和压裂液体系，调整暂堵剂的加注模式，应用新的施工模式，成功解决了该井施工难题。
在该公司，凡是甲方的重点井、难点井，必定有公司专家和技术团队的身影。“为全心全意服务甲方勘探开发，我们全面实行专家区块负责制，公司测试、压裂方面的专家分别负责西南、川渝、西北工区，做到哪里有问题，专家就第一时间出现在哪里，努力成为甲方不可替代的合作伙伴。”该公司经理袁发勇说道。
大北4井是塔里木油田分公司的一口重点预探井，井口最高关井压力接近世界最深的马里亚纳海沟底部的压力，如稍有泄漏，漏出的流体可以轻易击穿人体。该公司地面专业经理夏波波带领所有人员坚守岗位，启用最新引进的MPa远程电动控制高压管汇，采取阶梯式试压、稳压方式，保证该井安全生产，获得高产油气流，打破该区块“无油气、少油气”的常规认识。该公司也再次打破由自身保持的最大井口关井压力行业纪录，擦亮“中国石油石化高温高压测试第一品牌”的金字招牌。
今年以来，该公司专家及关键技术骨干围绕西南、西北工区重点井、“三高”井开展技术支撑30余井次。尤其针对前期分支井完井技术、泵送桥塞分段改造技术在塔河油田应用不成熟的问题，深入现场开展技术指导，参与编写泵送射孔分段压裂技术应用工程方案、完善特殊规格工具研发配套和试验检测，不断提升施工成功率，助力单井提产。
油气市场需求在哪里技术服务就支撑到哪里
12月14日，在涪陵页岩气田焦页平台，该公司西南项目部JH-YL酸化压裂队正使用成套电动压裂装备向地层注入高压流体。相比传统柴驱压裂设备，全电动压裂装备占地面积减少23.07%，施工效率提高70.9%。
涪陵页岩气田已开发9年，伴随开发时间的增加，对效益开发、绿色开发的需求日盛。该公司切实以甲方需求为出发点，全面推广电动压裂装备配套方案，开展电动压裂机组与分段工具应用技术研究。
在焦页11东平台10口井段超大规模“井工厂”压裂施工中，该公司全面提供一体化、定制化服务，推广应用以新型连续输砂装置、快插式压裂井口、低压自动供液装置为代表的新技术、新装置，在保证每天压裂6段的同时，将现场施工人员压减到30人；推进压裂试气实时数据平台建设，实现现场施工远程监控、施工数据精确分析，大幅提升施工全过程质量管控和会诊评价效率，平台全井段一次施工合格率达99.5%，全力保障页岩气压裂“四提一降”。
在西北市场，该公司与甲方联合办院，主动参与到甲方地质、工程方案设计等前期工作，提升“研发+施工+技术服务”的一体化服务保障能力，测试特色新业务中标率%。今年，该公司第8次施工亚洲第一深井，裸眼封隔器下深.62米，再次刷新行业纪录。凭借过硬的技术实力和优良的服务水平，成为石化油服唯一一家直接进入中石油塔里木油田分公司市场的井下作业公司。
前沿先导方向在哪里技术攻关就跟踪到哪里
近日，由该公司自主研制的75/8″规格SSC-HLR封隔器在西北油田XHY1-1井应用成功，标志着该款工具在经历两年的设计、研发、测试阶段后，正式进入现场应用评价阶段。
随着各大油气田勘探开发的深入，新领域新层系地质条件更加复杂，对工程技术服务提出更高要求。针对前沿技术需求，该公司构建由“公司工程技术研究所总牵头，西南工区技术团队承担页岩气压裂试气工艺技术研究、完井工具测试中心团队承担高温高压测试技术研究及工具研发、钻修项目部团队承担特色钻修井发展”的“1+N”研发体系，持续加大科研投入，与兄弟单位、科研院校及国外知名油服公司开展技术交流，深入研讨试油测试、储层改造、钻修井专业的先进技术成果、工艺技术及发展方向。
工具研发团队充分研判现有工具存在的问题和不足，有针对性地开展关键结构设计与分析、密封材质优选、评价方法研究等方面研究，成功研制出SSC-HLR、SSC-SHLR、SSC-HSP等高性能封隔器，满足了不同工况、不同工艺的使用需求，逐步解决了高端完井工具依赖进口的难题。西南工区技术团队以焦页4HF井为先导，开展重建井筒、重复压裂工艺试验，提高单井可采储量，该井重复压裂后，试气产量由1.2万立方米/天提高到18.3万立方米/天。钻修井团队持续开展钻井液、钻头、螺杆钻、开窗工艺研究，助力江汉油区平均机械钻速提升25%，一趟钻完钻率超过60%。
-年，该公司在研科研项目达45项，申报发明专利17件、实用新型13件。其中《深层页岩气高效压裂关键工程技术》项目研究成果整体达到“国际先进水平，部分成果达到国际领先水平”，正在申报集团公司科技进步一等奖。
原标题：《用一流特色技术支撑油气田增储上产》