机械装配需要使用紧固螺丝，零件之间需要螺丝进行固定，产品攻牙是最常见的机加工类型之一，属于钳工必须掌握的技能。
在零件攻牙时，钳工师傅最担心的就是攻牙中出现丝锥断裂。因为，断裂的丝锥会将零件孔堵住而无法再次进行加工，需要将其取出。
丝锥由于本身非常硬，要想取出并非容易。一旦出现丝锥断裂，则需要采取特殊方式进行处理。“CAD壹杨老师”给大家专门整理了一份资料供参考：
丝锥断裂补救措施
①、很多朋友第一选择是加润滑油，再通过一定工具斜面敲击丝锥反旋退出。但此方法有很大局限性，并且极易伤及零件本身。（慎用）
②、在丝锥断裂位置焊接一个螺丝，然后缓慢的转动螺丝将丝锥拧出。不过，要焊接起这个螺丝可不是件容易的事，一般人干不了这活。（可尝试）
③、如果有条件，可以直接使用打孔机将丝锥中间打掉后敲出或在其基础上再进行扩孔加大。（好用）
④、目前市面上有专门的丝锥取出器，主要原理是利用丝锥与零件材料不同通过电极点解方式将丝锥融化变小，然后将其取出。（不常用）
⑤、如果加工时间有限时，可利用丝锥材质脆性可直接使用锤子、錾子对准丝锥猛砸，然后再使用钻头扩孔。这种方法必将破坏原有螺纹孔径，影响尺寸。（粗暴）
⑥、当零件较大，有足够空间时，可直接将丝锥位置焊死磨平，在其旁边从新打孔攻牙。（常用）
⑦、有条件，可尝试将丝锥断裂位置打出“一”字曹，然后通过螺丝刀反向缓慢将其退出。（尝试）
⑧、机加工车间常用带腐蚀性的化学液将丝锥进行腐蚀，由于具有单项腐蚀性，因此不会对零件造成影响。（推荐）
⑨、将丝锥断裂产品进行局部退火，将高硬度丝锥软化，然后直接使用钻头打孔即可。（不常用）
⑩、据说“可通过高压冲气对准丝锥猛冲，通过惯性将其取出”。（小编怀疑）
附带一个螺丝生锈取出技巧：
通过将生锈部分进行高温加热，然后灌入少量润滑油放置一段时间后缓慢转动，多尝试几次基本可以解决。
虽然，丝锥断裂解决方法很多，但是无论是哪种情况，都无法保证螺纹孔不受一点影响。大部分情况下都会破坏原本螺丝孔本身尺寸。
我们尽量选择不伤牙的方法进行取出，毕竟螺丝打孔位置是原本最合适放螺丝的位置。不管是加大孔径还是改变位置都附带要改变很多相关结构。
千方百计的想办法解决丝锥取出，还不如多考虑攻牙前如何防止丝锥断裂。毕竟，不断丝锥才是最好的办法。
关于丝锥断裂的解决对策，除了上述方法外，大家还知道哪些更实用的吗？？