钨钢钻头是使用最广泛的一种刀具,其具有高硬度、高耐磨性和耐高温等特性。在切削加工中,钨钢钻头的使用寿命和切削效率都要高于其他材质的刀具。那么,如何提高钨钢钻头的工作效率?
1.正确选用材料正确的选择材料对于提高工作效率至关重要。如果选用的材料不当的话,不仅不能发挥出材料的优势,反而还会降低生产效率。
2.合理设计刀具在进行钻孔时应该尽量使刀刃与孔壁保持垂直状态(即保证主偏角为90°)。因为当刀刃倾斜于孔壁上工作时会使切屑不易排除干净;同时也会导致排屑困难而影响工作效果。
3.注意切削用量切削用量过小会导致工件表面粗糙度过大或者出现崩刃现象;反之则会增大工件表面的粗糙度值或造成工件变形甚至报废的情况发生。所以一定要按照要求控制好进给量和切削速度等参数来避免上述问题的出现!
4.适当延长冷却时间当温度过高的时候会影响到工件的表面质量以及尺寸公差等问题出现;所以在进行热处理时一定要根据实际情况调整加热温度及保温时间等工艺参数来避免这些问题出现!
5.及时更换磨损的刀具在使用过程中由于受到振动、冲击、腐蚀等因素的影响会造成刀片破损等情况的发生从而导致零件报废的情况发生!所以应及时更换损坏的零部件以保证生产的正常运行!
6.减少空转次数空转次数过多的话会使得设备产生大量的热量从而影响到机床的使用寿命甚至导致设备损坏的现象发生!