带压开孔机的生产过程中，除用到车床、铣床进行零部件加工，还有许多钻孔和螺栓紧固的工作，就交由摇臂钻来进行完成，下面简要介绍一下摇臂钻的使用规范和作业步骤：
一、在使用摇臂钻前要检查：
1、按设备保养要求检查操纵手柄、电气开关是否在非工作位置。
2、了解加工件，并仔细研读带压开孔机的加工图纸，挑选适合的摇臂钻设备进行加工和钻孔。
3、检查挑选后设备的主轴箱油量是否达到油标，各油孔、油杯、油线、油毡是否完好清洁，油路畅通，擦净导轨面，立柱面的灰尘，按润滑图表规定的油质、油量补充机油。
4、在摇臂钻停车8小时以上应开车空运转3—5分钟（冬季可适当长些），确认润滑系统畅通、各部位运转正常后再进行带压开孔机的钻孔工作。
二、摇臂钻工作中，操作人员应做到：
1、操作者在设备运转时严禁戴手套（搬运工件时除外）。
2、严禁超负荷使用设备。
3、正确安装工具，销套锥度应合乎标准，表面清洁无刻痕。
4、加工带压开孔机的大件时，摇臂必须转离工作台，并根据工件重量、形状选择安全吊具和方法，吊运工件要缓起缓落，避免碰伤机床。
5、钻孔时必须将主轴箱调到需要的位置，各部位夹紧后方可进行工作。
6、钻穿孔时，工作台上必须加垫，防止钻伤工作台。用机动进给钻穿孔，当接近钻穿时，必须停止机动进给改为手动进给。
7、钻大孔时，应尽量将工件靠近立柱。
8、根据带压开孔机的工件材料合理选择切削用量，切削工具必须锋利，冷却液充足，不用变质的冷却液。
9、操作者严禁离开运行的设备，必须离开时，要进行停车。
10、严禁开车变速。
11、工作中移动摇臂和主轴箱时，必须将夹紧装置松开，待钻头离开带压开孔机的工件后再进行。
12、工作中如出现保险结合子自动跳开停止进给时，即说明超负荷，必须立即找出超负荷原因及时排除。
13、钻孔后需要锪（铣）平面时选用刀杆刀（铣）必须用松动配合，毛坯面不平整时，要用手搬动进给手轮，微动铣削。
14、工作时必须将工件、胎具及钻具紧固牢靠。
15、经常保持机床导轨、丝杠、主轴套筒清洁无切削油垢同时要时刻注意机床运转、温升、电气系统工作情况，如发现异常立即停用设备，排除故障后再开始工作。
16、在使用接杆钻头钻深孔时，必须勤扒切屑，以免损伤工件与钻具。
17、卸下钻夹具时，应用标准锲铁，严禁用锤子、铁棒乱敲乱砸以免碰伤主轴。
18、钻孔过程中，钻头未退离工件前不得停车，倒车时必须在主轴停车后再开动，同时手柄必须正确地放在固定槽中。
三、加工完成后：
1、将全部操作手柄置于非工作位置，主轴箱放在靠近立柱附近，摇臂降到下部，松开夹紧部分切断电源。
2、按要求保养设备，将工具和附件擦净整齐放置，对机床导轨面加油润滑，同时清扫作业现场。