零件图的尺寸标注
零件图中的尺寸是零件图的要紧体例之一，是零件加工建造的要紧根据。标注尺寸务必知足无误、完备、明晰的请求。在零件图中标注尺寸，除了这三方面请求外，还需知足较为公道的请求。所谓尺寸标注公道，是指所注的尺寸既要知足安排请求，又要知足加工、丈量和测验等建造工艺请求。为了能做到尺寸标注公道，务必对零件施行构造剖析、形骸剖析和工艺剖析，据此断定尺寸基准，取舍公道的标注形势，连合零件的详细境况标注尺寸。一、安排基准与工艺根本零件的尺寸基准是指点零件安装到机械上或在加工、装夹、丈量和测验时，用以断定其场所的一些面、线或点。因而，依照基准的效用，通常将基准分为安排基准和工艺基准。（一）安排基准依照机械的结谈判安排请求，用以断定零件的机械中场所的一些面、线、点，称为安排基准。如图1a所示，根据轴线及右轴肩断定齿轮轴在机械中的场所（标注尺寸A），因而该轴线和右轴肩端平面别离为齿轮轴的径向和轴向的安排基准。（二）工艺基准依照零件加工建造、丈量和探测等工艺请求所选定的一些面、线、点，称为工艺基准。如图1b所示的齿轮轴，加工、丈量时是以轴线和左右端面别离做为径向和轴向的基准，因而该零件的轴线和左右端面为工艺基准。（三）基准的取舍任何一个零件都有长、宽、高三个方位（或轴向、径向两方位）的尺寸，每个尺寸都有基准，因而每个方位最少要有一个基准。统一方位上有多个基定时，个中肯定有一个基准是要紧的，称为要紧基准；其余的其基法则为协助基准。要紧基准与协助基准之间应有尺寸干系。要紧基准应为安排基准，同时也为工艺基准；协助基准可为安排基准或工艺基准。从安排基准登程标注尺寸，能反响安排请求，保证零件在机械中的劳动机能；从工艺基准登程标注尺寸，能把尺寸标注与零件加工建造干系起来，保证工艺请求，便利加工和丈量。因而，标注尺寸时应尽大概将安排基准与工艺基准统一同来，如上例齿轮轴的轴线既是径向安排基准，也是径向工艺基准，即工艺基准与安排基准是重合的，称之为“基准性命准绳”。如此既能知足安排请求，又能知足工艺请求。通常境况下，工艺基准与安排基准是能够做到统一的，当两者不能统一同来，要按安排请求标注尺寸，在知足安排请求前提下，为求知足工艺请求。可做为安排基准或工艺基准的面、线、点要紧有：对称平面、要紧加工面、连合面、底平面、端面、轴肩平面；反转面母线、轴线、对称重心线；球心等。应依照零件的安排要乞降工艺请求，连合零件本质境况恰被取舍尺寸基准。二、尺寸标注的形势（一）链状式零件统一方位的几个尺寸顺次首尾承接，后一尺寸以它相连的前一个尺寸的止境为起始（基准），注写成链状，称为链状式，如图2a所示。链状式可保证所注各段尺寸的精度请求，但由于基准顺次推移，使各段尺寸的场所差错累加。因而，当路子状零件对总长精度请求不高而对各段度的尺寸精度请求较高时，或零件中各孔重心距的尺寸精度请求较高时，适于采取链状式尺寸注法。
图1安排基准与工艺基准
（二）坐标式零件统一方位的几个尺寸由统一基准登程施行标注，称为坐标式，如图2b所示。坐标式所主各段尺寸其精度只取决于本段尺寸加工差错，如此既可保证所注各段尺寸的精度请求，又因各段尺寸精度互不影响，故又不孕育场所累加。因而，当须要从统一基准定出一组无误的尺寸时，适于采取这类尺寸注法。（三）归纳式零件统一方位的多个尺寸，既有链状式又有坐标式，是这两种形势的]归纳，称为归纳式，如图2c所示。归纳式具备链状式和坐标式的长处，既能保证一些无误尺寸，又能裁减路子状零件中尺寸差错堆集。因而，归纳式注法运用较多，如图3所示自动齿轮轴中的尺寸注法。
图2尺寸标注名目
三、公道标注尺寸应重视的事变（一）按安排请求注尺寸1.机能尺寸应从安排基准登程直接注出零件的机能尺寸（要害尺寸），是指影响产物机能、劳动精度、安装精度及调换性的尺寸。如图1中的尺寸A，图4中的尺寸H和A。为保证安排请求，对零件的机能尺寸应从基准登程直接注出。在一个零件的尺寸中，机能尺寸的数目较少，约占尺寸总额的10%~20%，其余好坏机能尺寸（通常尺寸）。通常尺寸在知足安排请求境况下，可从工艺基准登程标注
图3归纳式标注名目图4从安排基准登程标注机能尺寸2.不能注成紧闭的尺寸链紧闭的尺寸链是首尾承接，孕育一个紧闭圈一组尺寸。图2a中，已汪出各段尺寸a、b、c，如再注出总长e，这四个尺寸就构成了紧闭尺寸链，每个尺寸为尺寸链中的构成环。依照尺寸标注形势对尺寸差错的剖析，尺寸链中任一环的尺寸差错，都即是其余各环的尺寸差错之和。因而，如注成紧闭尺寸链，欲同时知足各构成环的尺寸精度是办不到的。因而，标注尺寸时应在尺寸链入选一个不要害的环不注尺寸，该环称为启齿环，如图2、图3中长度方位的未注尺寸段。启齿环的尺寸差错即是其余各环尺寸差错之和，由于它不要害，在加工中结尾孕育，使差错堆集到这个启齿环上去（加工时意外量），该环尺寸精度不予保证对零件安排请求没有影响，从面保证了其余各构成环的尺寸精度。图5所示的小轴，其长度方位尺寸通常注法如图a所示。但出于某种须要偶尔也可注出启齿环尺寸，但务必括号，称为参考尺寸，加工时不做丈量和测验，如图b中的（N）。3.干系尺寸应注出，相干尺寸应一致为保证安排请求，零件统一方位上要紧基准与协助基准之间，断定场所的定位尺寸之间，都务必直接注出尺寸（干系尺寸），将其干系起来。如图6a泵体中断定螺孔、销孔场所和图6b泵滚珠轴盖中对应断定沉孔、销孔场所的定位尺寸R27、30与现两图中断定齿轮场所的重心距35±0.02，都务必对应一致，注法不能冲突，而R27即是30与35±0.02间的干系尺寸，应直接注出。对部件中有协助、承接、传动等干系（如轴和轴孔、键和键槽、销和乐孔、内罗纹和外罗纹、两零件的连合面等）的相干零件，在标注它们的零件图尺寸时，应尽大概做到尺寸基准、尺寸标注形势及其体例等调解一致，以利于安装、知足安排请求。
图5紧闭尺寸不标注(或标为参考尺寸)
图6零件间相干尺寸的注法
(二)按工艺请求注尺寸i.按加工依序标注尺寸按加工依序标注尺寸相符加工进程，便利加工和丈量，进而易于保证工艺请求。轴套类零件的通常尺寸或路子孔等都按加工依序标注尺寸。依照齿轮轴在车床上的加工依序，车削加工后还要铣削轴上键槽和加工轮齿。从加工依序的剖析中能够看出，图7对该齿轮轴的尺寸注法是相符加工请求的。图中除了轮齿宽度这一机能尺寸从安排基准直接注出以外，其余轴向尺寸因构造上没有非常请求，都按加工依序标注。
图7齿轮轴的尺寸注法
ii.不同工种加工的尺寸应尽可能隔开标注如图7齿轮轴上的键槽是在铣床上加工的，标注键槽尺寸应与其余的车削加工尺寸分派，有得看图。图中将键槽长度尺寸及其定位尺寸注在主视图上方，车削加工的各段长度尺寸注不才方，键槽的宽度和浓度会合标注在断面图上，如此建设尺寸，明晰易找，加工时看图便利。iii.标注尺寸应尽可能便利丈量在没有构造图上或其余要害的请求时，标注尺寸应尽可能思考丈量便利。如图8a所示的一些图例是由安排基准注出的重心至某面的尺寸，但不易丈量；思考到对安排请求影响不大，按图8b所示的注法则便于丈量。在知足安排请求前提下，所注尺寸应尽可能做到操纵每每量具就可以丈量，以裁减专用量具的安排和建造。iv.铸件尺寸按形骸剖析法标注铸件建造进程是先制做木模及芯盒，再生出砂型并浇注金属液而铸成。木模是由根本形骸接合（重叠）成的，因而对铸件尺寸应按形骸剖析法标注根本形骸的定型尺寸和定位尺寸，
图8标注尺寸要便于丈量
如此，既反响出安排用意，又便利制做木模。图b是木模形骸剖析的轴测分解图，按图9a标注尺寸，直接给出了各根本形骸的定型尺寸和定位尺寸，是相符制做木模工艺请求的。
图9铸件的尺寸注法
v.加工面与不加工面只可有一个尺寸承接系由于铸件、锻件的不加工面（毛坯面）的尺寸精度只可由锻造、锻造时来保证，倘使统一加工面与多个不加工面都有尺寸干系，既以统一加工耐烦基准来同时保证这些不加工面尺寸的保证的，（惟独发端加工第一个加工面时，非以毛坯面为基准弗成，往后的加工面都务必以其余加工面为基准）。是以零件在统一方位上的加工面与不加工面之间，通常只可有一个尺寸（称过分尺寸）承接系（凸台、凹槽和沉孔等除外），而其余不加工面只可与又名步加工面产生尺寸干系。如此，不光加工面的尺寸精度请求轻易保证，并且不加工面的尺寸精度也能从工艺上保证安排请求。如图10a中，统一加工面（底面）同时与不加工面A、B、C有尺寸10、28、34承接系，故不公道；图10b中该方位加工面（底面）无干系，故公道。‘
图10毛面与加工面的尺寸注法’
6.标注尺寸招思考加工办法和特色如图11a所示轴承兽的关圆柱孔，是与轴承卒的半圆柱孔全在一同往后加工出来的，以保证安装后的同轴度。因而，应注直径不注半径，以便利加工和丈量。又如图11b所示轴上的键槽，是用盘铣刀加工出来的，除应注出键槽的相干尺寸以外，由刀具保证的尺寸，即铣刀直径也应注出（铣刀用又双点画线画出），以便采用刀具。标注尺寸偶尔还要思考检意外办法上的某些须要。
图11思考加工特色注尺寸
7.零件上随处罕见孔的尺寸注法图12示意路子孔和不通孔（盲孔）的加工办法、画法和尺寸注法（简化前）。由于每每是用钻头加工，而钻头的端部是一个濒临o的锥角，是以当钻路子孔或通孔时，在孔的阶台处或孔的末尾应画成o的锥台或锥坑。图13为螺栓承接用的沉孔的加工办法、画法和尺寸注法（简化前）；图14为螺钉承接用的沉孔的画法和尺寸注法（简化前）。
图12路子孔和不通孔
图13螺栓连接用鱼眼坑
图14罗纹连接用的沉孔尺寸注法
各样孔的尺寸注法（简化先后）。国度法则GB/T.1—中规矩，各样孔可采取旁注和标志相连合的办法标注。vi.零件法则构造调动素尺寸标注零件法则构造图因素尺寸，应取法则值，并按规矩形势标注。四、零件尺寸标注的环节及举例[例1]参照齿轮泵的轴测安装图（图1）和它的自动齿轮轴零件图（图2），试剖析该零件尺寸的标注环节。如图15，其尺寸标环节以下：（1）剖析零件遵从题给的几个相干图，剖析该自动齿轮轴的构造形态和效用，弄清它与其余他零件之间的干系及其加工办法。（2）取舍基准如图15a,图中处安排基准，B和为工艺基准。（3）标注机能尺寸如图15b,,将认定的机能尺寸优先注出（4）标注其余尺寸如图15c，将其余的非机能尺寸注全。
图15自动齿轮轴的标注环节
[例2]参照齿轮泵的轴测安装图和泵体表白计划），试剖析泵体零件尺寸的标注环节。如图16，其尺寸标注环节以下：（1）剖析零件泵体是包容传动零件（主、从动齿轮轴等）的箱体零件，泵体在自动齿轮轴的伸出端有填料盒，用压盖紧；另一端有泵盖等零件。泵体构造由内部空腔（啮合腔）、收支油口、支承及填表料盒、底板等腰三角形构成。并没有按构造在求、安排在乞降建造工艺在求公道标注尺寸。（2）取舍基准如图16所示，长度方位的主在基准是泵体对称平面（根本对称），协助基准是进、出油口处凸台端面；宽度方位的主在基准是泵体的前端面（与泵盖的连合面，协助基准是后部填料盒端面；高度方位的主在基准是泵体的前端面（与泵盖的连合面），协助基准是后部填表料盒端面；高度方位的主在基准是泵体底平面，辅基准是啮合腔两轴孔的轴线。（3）标注机能尺寸泵体的机能尺寸如图中已注出尺寸数值的尺寸，应从安排基准（主在基准）登程直接注出。（4）标注其余（非机能）尺寸按工艺请求标注其余尺寸（如图中末注出尺寸数什的尺寸）。个中非加工尺寸按形骸剖析法标注。重视统一方位的主在基准与协助基准之间干系尺寸应直接注出。(5)查看调动查看调动,补遗删多,实现尺寸标注。
图16泵体的尺寸标注
上一期：
AutoCAD如安在solidworks中自界说器械栏吩咐
往期热文：
一节课让你轻便把握步进机电选型策画！
在绘制草图时你能否也碰到过如此的题目呢
以图纸为实例，教你怎样换向把持回路单双效用气缸
预览时标签弗成点收录于合集#个