精轧管机床是一种高精度、率、高自动化的深孔加工机床，配合先进的深孔钻头如钻、BTA钻、喷吸钻等，通过一次连续的钻削即可完成传统机床需钻、扩、铰等多道工序才能达到的加工精度的表面粗糙度。下面，小编带大家来学习下精轧管机床出现排屑故障该如何解决。
精轧管机床工作时会出现排屑不畅的现象，遇到这种故障可调整润滑油混合浓度，加大冷却液用量，调整液体压力，但要注意封闭混合阀后，液路压力调整到2.5-3.1兆帕之间，替换刀具后，查看切削情况，对切削参数做出相应调整，然后观察精轧管机床的刀具出孔是否堵塞，必要时重磨刀具，查看气体压力，气压的下限控制在5kg以下，小于10mm孔压力应更高。
精轧管机床座位机床的一种，在各大生产加工工作中可以见到。为了让广大机械行业从业者更深入了解精轧管机床，熟悉精轧管机床的性能，今天，小编就像大家解析下精轧管机床的主要性能。
精轧管机床主要用于加工圆柱形深孔工件，如主轴孔、油缸、气缸的圆柱形通孔、盲孔、阶梯孔等。除了镗削工艺，精轧管机床还可以进行滚压加工，镗削时采用前排屑。
精轧管机床具备多种性能优势：机床床身刚性强；精度保持性好；主轴转速范围广；进给系统采用日本交流伺服电机，可适应多种深孔加工的需要。