木工铣刀的使用和特点

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木工铣刀,是指用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时刀体旋转,被加工物体不旋转,各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

铣刀是切削效率较高的多刃刀具,具有多种形状和尺寸,以端铣刀为例,铣刀的基本结构如下:

排屑槽/刀刃:铣头的凹槽是沿着切割器运行的深螺旋槽,而沿着凹槽边缘的锋利刀片被称为刃。刃切割材料,并且该材料的切屑通过旋转中的钻头推出排屑槽。每个排屑槽几乎总是有一个刀刃,但是一些切割器每个排屑槽有两个刀刃。

通常,排屑槽和刀刃可以互换使用。铣刀可能有一个到多个刀刃,2刃、3刃和4刃是最常见的。通常,刀刃具有的齿越多,其能够更快地去除材料。因此,4齿刀可以以两倍2齿切削刀的速度切削材料。

螺旋角:铣刀的槽纹几乎总是螺旋形的。如果排屑槽是直的,整个刀刃会立即冲击材料,造成振动,降低精度和表面质量。以一定角度设置排屑槽可以使刀刃逐渐进入材料,减少振动。通常,精加工刀具具有更高的螺旋角以得到更好的加工。

柄:柄是刀具的圆柱形(非凹槽)部分,用于将其固定并定位在刀架中。柄可以是完全圆形的,并且通过摩擦保持,或者可以具有焊接平面,其中定位螺丝也称为无头螺丝在没有工具滑动的情况下接触以增加扭矩。直径可能与工具的切割部分的直径不同,因此可以由标准的工具夹保持。

木工铣刀分类

以加工用途分,木工铣刀又可分为:

直刀:开槽

清底刀:开槽及清底

修边刀:修直边

圆角刀:修圆边

立铣刀:加工沟槽和台阶面

锯片铣刀:加工深槽和切断工件

敏仔刀:修带线圆边

圆底刀:开圆槽

90°V型刀:开V型槽及直板折边

45°斜角刀:修45°斜边

马鼻线刀:修60°或30°斜边

二弧指甲刀:开抽屉拉手

锁孔刀:开相框孔挂在钉子上

T型刀:开侧槽或铣T形槽

燕尾刀:木板接榫。

方齿榫合刀:地板拼接

圆角榫合刀:门板接榫

木工铣刀使用

尽管铣刀类型种类多样,但是了解切屑的形成对于使用它们是至关重要的。当铣刀旋转时,待切割的材料被送入其中,并且切割器的每个齿切掉一小块材料,该碎片的尺寸取决于几个变量:

表面切割速度(Vc):这是刀具旋转时每根刃齿穿过材料的速度。这不应该与进给速率混淆。该值也称为“切向速度”。

主轴转速(S):这是刀具的转速,以每分钟转数(rpm)测量。典型值为数百rpm,高达数万rpm。

刀具直径(D):即刀具圆柱体部分的直径

齿数(z):即铣刀刀齿的数量

每齿进给(Fz):这是当每个齿旋转时材料被送入刀具的距离。这个值是刀齿最深切割的大小。

进料速率(F):这是材料进给刀具的速度。

切削深度:这是工具在待切割材料表面下的深度。这将是芯片生产的高度。通常,切割深度将小于或等于切割工具的直径。

通常,我们需要知道主轴转速(S)、进料速率(F)和切削深度三个参数,才可以决定如何选用工具切割材料。

顺铣和逆铣

铣刀可以在两个方向做切割,有时称为逆向或上,顺向或下。

逆向铣削:切削厚度从零厚度开始,并增加到最大值。切割在开始时刀具不切割,滑过材料表面,直到刀齿突然咬紧并开始切割。这会使材料变形(图中的点A)、并使工具变钝在材料上留下不好的表面。

顺向铣削:每个刀刃在一定的位置接合材料,并且切割的宽度从最大值开始减小到零。芯片设置在切割器后面,导致切屑更容易拆卸。刀刃不会磨擦材料,因此刀具寿命可能会更长。然而,爬升可以对机器施加较大的负载,但是不建议用于较旧的铣床或机器。

木工铣刀的选择

选择合适的木工刀具,讲究一个性价比。市面上的铣刀主要可分为三档,普通、精品、高档。

普通铣刀有的包装非常普通,一看就知道是普通的,还有一类普通铣刀刷了油漆加了透明的外壳,这类铣刀看着像精品其本质还是普通,选择时要慎重。精品铣刀有的包装很简单,有的包装也花哨,这类刀主要看刀刃的锋利。一般来说刀刃越亮做工精细的是精品铣刀。高档铣刀质量可靠,但价格不菲。

一般而言低密度、低硬度板材选用普通铣刀,含钉子等板材对铣刀损耗很大选普通铣刀,用的不多的选普通铣刀,高密度高硬度板材选好的铣刀,用于亚克力板、人造石的用好的铣刀。




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