德国Index机床复杂零部件加工主轴应用

SycoTec和Index合作的成果通过长期的成功合作使得双方受益,不但改善了各自机床设备和加工系统,同时还创新设计出了更加适应市场需求的电主轴,这些电主轴也已经成功投放市场使用。

SycoTec大力投资采用INDEX设备通过和Index的紧密合作,SycoTec也大力更新自己的加工设备,采购了系列Index子公司Traub的系列设备TRAUBTNL32用于轴,深孔和夹头等加工,同时利用TRAUBTNL18进行齿科设备零件的加工。同时还购入了新的DMG的加工设备。通过这些设备:

1、提高生产效率20-30%

2、提高产品质量和流程的可靠性

3、缩短刀具更换时间

4、提高了走刀速度

5、加工更复杂的零部件

INDEX机床上应用的三款经典主轴

DC-R-HSK63–高速主轴

在涉及高精度加工时,理论上就离不开高转速。SycoTec成功地研制了功能强大的主轴DC并在应用市场上得到成功推广使用。但是单靠精度是还不够的,在实际应用中快速无摩擦的换刀越来越重要。SycoTec对这方面的需求也做出了反应,最新研发的DC-R-HSK63实现了标准的HSK-63刀柄,提高了主轴的刚度,旋转精度和动平衡等级。也意味着快速换刀不会影响精度。其它的标准换刀系统也可供选择。转速范围从5,至80,min-1以及短时间甚至到,min-1可以缩短加工时间。加上已预先调整好的刀具几何尺寸和全自动的自动自动更换主轴作为旋转刀具,缩短机床停止时间以及提高生产产量和效率。可以总结为:最高的效率和最高的精度。

DC-S-ER-DD–很酷的主轴

当钻头或者铣刀以数万装的转速碰到硬金属的时候,刀具很快就会变热,加工零件和刀具都会受热膨胀,这是受影响的不只是加工速度,还有加工精度。特别是为了帮助加工深孔,SycoTec研制出了带内部冷却的高速电主轴DC-S-ER-DD。特别困难的是设计高速旋转的冷却,在冷却液压力为80bar时所须克服的阻力和对旋转精度的影响。DC-S-ER-DD通过输出的较大功率同时还保持低温使得众多高端客户信服。

DC-S-CaptoC6–功能强大的电主轴

原理上就是在主轴加工工件的时候偶尔被中断,用另外一只主轴来替换加工。在这种情况我们在DC-S上集成了Capto-C6刀柄。也有其它的标准刀柄可供选择。DC-S-CaptoC6可以在50.min-1提供17Ncm扭力,加工出高精度的表面且同时有非常高的加工效率。




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