SKH-59的材质是高速钢，含钨、钴等元素，适用于制造高速切削工具、钻头等。SKH-59提供了整体硬质合金的替代方案，其中硬质合金因断裂而失效，或者复杂的工具设计使硬质合金难以制造或有制造风险，SKH-59的耐磨性明显优于高碳、高铬模具钢（如D2和D7）。
SKH-59具有高抗拉强度的切削参数，钨在这种工具钢中使很容易切割它们，热处理后的硬度高达63-66HRC。SKH-59具体的化学成分含量大约是1.3%碳，4.5%钨，5.5%钼，4%铬，5%钴和1.5%钒。SKH-59其特性为，极高的耐磨性、极高的抗压强度、良好的整体淬硬性、良好的韧性、良好的热处理尺寸稳定性和非常好的抗回火性。
通过调控这些因素，可以在保证SKH-59硬度的前提下提高其耐磨性，以满足不同领域和应用的需求。SKH-59的硬度大约在60-62HRC。SKH-59一般用途：宜于制造强力切割耐磨，蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等。
SKH-59凭借高热处理硬度（68至70HRC）表现出优异的耐磨性，高钴含量赋予了热硬度，因此，由SKH-59制成的刀具上的切削刃在重型和高产量切削应用中保持锋利和坚硬。SKH-59具有细微均匀的一次碳化物组织，性能稳定，含有多量的碳化物生成元素，获得了很高的硬度，提高了钢的耐磨损性和强度减少了加工工序，提高了加工精度。
总之，SKH-59通过热处理可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他高速钢一样好的热处理尺寸稳定性，虽然是高合金钢，但它的韧性非常高。除了合金元素、加热温度和保温时间外，还有一些其他因素也会对SKH-59的硬度产生影响，如冷却速度、退火工艺等。