攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面制出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械设备。攻丝机广泛用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝工艺，自动设备减轻劳动强度。但有时会由于攻丝机使用过程中丝锥的断损而导致工件报废。因此如何避免攻丝机断丝锥成为不可避免的问题，下面斯路高化学就简单介绍下攻丝机的正确使用方法：
攻丝机使用方法一、攻丝机的运行原理
（1）攻丝机动力源：通过压缩空气或电力，驱动马达的转子高速转动，然后经常行星减速机构减速，达到增大输出扭矩达到攻牙所需要的扭矩。
（2）攻丝机机加架：通过平行四边形原理，在移动过程中在后端夹紧平板达到垂直目的，在丝锥向下过程中，通过支架转动达到修补（以丝锥底孔为导向），达到攻牙所需的垂直向下运动。
二、攻丝机的使用方法
（1）将专用攻丝油刷涂或浇注到待制的工件表面，持续润滑。
（2）将攻丝机速度调整到最低速度，用较低的速度进行攻丝可以更好的操作，而且不容易毁坏丝锥。
（3）攻丝时候左手搭在主轴上，右手握着正反向手柄。在进行攻丝操作时候左手用力，加强攻丝的力度，当攻丝入扣之后，左手只需要握住手柄即可。当工件接近完成时开始反转手柄，这样不容易损坏丝锥。
（4）攻丝速度也要随着材料的不同进行选择，像铜可以选用高速，像钢铁材料选用低速。另外硬度强的材料要用高端攻丝油进行散热，当钻头被卡住可以进行反转再正转。当看到钻头温度过高的情况要停止设备，防止设备丝锥断裂。
攻丝机应用场景三、攻丝机的故障原因
（1）丝锥磨损切削刃钝化，攻牙扭矩不断变大，到一定程度若不及时退出丝锥则丝锥折断。
（2）在攻牙过程中切屑堵塞丝锥，附加攻牙扭矩急剧变高，若切屑无法进一步排出，丝锥不反转退出，丝锥则由于扭矩过大而折断。
（3）工件材料硬度不均，局部出现硬顺粒，当丝锥碰上时扭矩增大，若攻牙扭矩超过一定值，则丝锥需反转退出，否则丝锥折断，正常情况下丝锥可以冲破这一部分材料继续攻牙。
（4）由于攻牙工艺的失误造成攻牙扭矩比正常偏大导致丝锥磨损折断。
四、攻丝机的日常维护
（1）攻丝机在高转速下会产生很大的热量，需要使用专用的攻丝油不断冷却润滑带走热量及磨损下来的杂质。
（2）机架的强度决定攻丝垂直度并保证攻丝顺畅，因此需要避免重物碰撞机架引起变形，另外刷涂硬膜防锈油可以有效防止机架生锈，延长设备的使用寿命。
（3）攻丝机每次使用完毕后，需要将机台上的金属碎屑和油污使用专用清洗剂清理干净。
（4）定期检查驱动马达，保持驱动马达的清洁，添加润滑油脂防止马达磨损影响精度。
攻丝油选以上就是攻丝机的正确使用方法，随着紧固件制造业的快速发展，攻丝机也在向着智能化、自动化方向转变，因此合理使用维护攻丝机可以有效提高加工效率和设备使用寿命。斯路高化学专用攻丝油系列采用德国环保型配方研制，具有优异的润滑性能，可以有效保护丝锥、提高螺纹精度，是国内众多紧固件制造企业的指定伙伴，获得行业内的广泛认可和高度评价。