高压旋喷锚索施工方案
原基坑北侧1-1剖面设计为5排锚杆，因相邻基坑施工影响，基坑北侧1-1剖面变更为1＃39;-1＃39;剖面，锚杆设计为5排变更为4排锚杆。（详见绿地高铁站前广场项目D2地块基坑工程设计施工图）
锚杆锚固体直径mm，自由段直径mm，倾角30°，使用1×7结构钢绞线，公称强度σb=Mpa，公称直径D=15.2mm，有粘结类型。1、工艺流程施工工艺
土方开挖→桩间土喷锚→放线定孔位→钻机就位→校正孔位、调整角度→钻进（高压扩孔）成孔→安放锚索→注浆→拔套管→安装腰梁、锚头锚具→张拉锁定
2、钻孔施工
锚孔定位：开挖后的基坑壁经过修整喷锚，按设计要求的标高和水平间距，用水准仪和钢尺定出孔位，做好标记。
钻机就位：将专用锚杆钻机，对准已放好的孔位，调整好角度，由质检员验收合格后准许开钻。
钻孔：选用硬质合金高压旋转钻头（喷头），钻头侧翼设置多个喷嘴进行高压旋转回转钻进工艺，锚杆钻孔的深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度㎜。
钻孔施工符合下列要求：
a、钻杆钻孔时不得扰动周围地层。
b、锚索水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于mm。钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚固体直径的3％。
c、锚孔孔深不小于锚索设计长度，也不大于设计长度的1％，锚孔的孔径不小于设计的孔径。
d、锚索成孔施工时应采用套管钻进。
XPL-D锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆（索）支护，抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。
二、特点：
1.采用全液压动力头传动，无级变速，钻进速度快，劳动强度低。
2.配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。
3.钻机可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷
工艺的需求。
4.动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。
5.高转速可达转每分钟，提高了工作效率。
三、主要技术参数：
1.大扭矩：7N.m
2.动力头转速：0～r/min
3.动力头大行程：mm
4.动力头额定提升力：70kN
5.大给进力：36kN
6.钻孔深度：-m
7.钻杆直径：Φ50mm；Φ60mm；Φ76mm；Φ89mm
8.钻孔倾角:前后0～90°
9.电机功率：55Kw+18.5Kw
10.外形尺寸[施工尺寸]：××mm（长宽高）
[运输尺寸]：××2mm（长宽高）
11.整机重量：kg
12.横向移动：mm
13.系统压力：20MPa
14.大爬坡度：25°
15.行走速度：1km/h