一、车丝无缝钢管方法
1、用专用穿孔机进行穿空,将钢管的内径钻成所需的规格。钻孔前应先检查管材有无裂缝、折叠和严重的锈蚀等缺陷,若有上述缺陷必须清除后方可钻孔。
2、在穿孔机上按所需规格的钢管选择相应的钻头(一般采用直径为32mm或40mm的金刚石串珠式电动钻头),然后调整好合适的转速和进刀量后开始钻孔。
3、当钢管的壁厚小于4mm时,可选用小直径的金刚石串珠式电动钻头;若壁厚大于4mm时则应使用大直径的金刚石串珠式电动钻头(如Φ50)。
车丝无缝钢管车丝无缝钢管车丝无缝钢管4、在钻孔过程中要随时注意观察孔底情况并及时调整转速及进刀量,防止出现断丝现象。
5、当钢管穿过金属套管后即完成穿空操作。
二、车丝无缝钢管注意事项
1、对有严重裂纹的无缝钢管严禁使用电锤冲击的方法来加工穿孔;否则会破坏钢管的强度而影响使用寿命。如果发现钢材表面存在裂纹、重皮或结疤等缺陷,以及局部有深度划痕时也应避免使用电锤加工方法处理。(对于由热轧钢板冷拔制成的无缝钢管更不宜采用此法)
2、对用于气体输送的无缝不锈钢管通常采用水压试验来检验其耐压性能是否符合要求(根据标准GB/T-规定:水压试验压力为工作压力的1.5倍,保压时间不少于5秒)。
3、对用于液压支柱的无缝不锈钢管通常采用液压试验来检验其耐压性能是否符合要求(根据标准GB/T-规定:液压试验压力为公称压力的1.15倍;稳压时间不少于10秒)。
4、对于承受流体负荷且工作温度较高的锅炉用无缝不锈钢管常用作液体输送管道使用时需进行渗漏检测。(根据标准GB/T-92规定:渗漏检测压力为公称压力的2倍;时间为30分钟。)
5、对于高压容器用的高压油管常用作气体输送管道使用时需进行渗漏检测。(根据标准GB/T-93规定:渗漏检测压力为公称压力的2.5倍;时间为1小时。)
6、由于焊接接头处容易产生裂纹而使焊缝有效截面积减少引起泄漏增加甚至造成灾难性事故发生因此必须严格控制焊接质量