如果想要在薄壁板管上攻丝,目前我们一贯的做法就是焊接螺母或者压铆螺母。但是这种方式不但增加了工序,影响了效率,而且往往会由于焊接或者铆接不牢固,出现松脱现象。
为了提高工作效率并且提高连接的可靠性,德国人最早发明了热熔钻技术。利用此项技术,薄板薄管的攻牙紧固只需要几秒钟的时间就可以搞定。取代了焊接螺母和压铆螺母。Okex认为,这极大的提高了效率。
热熔钻是利用碳化钨材料的钻头,经过特殊的热处理后,能够承受度的高温。并且在至RMP的旋转状态下,依旧能够保持高硬度、高耐磨性。
钻头在高速旋转状态下与金属材料表面接触摩擦,可以产生到度的高温,从而使金属软化,增加金属的延展性。钻头在旋转过程中同时会下压,软化的金属会沿着圆孔上下延伸,形成比原来薄壁厚3倍的厚壁层,可同时进行高质量的攻丝过程,整个过程只需要2到6秒。
使用热熔钻技术的薄板经过摩擦产生高温,同时又在空气中冷却,相当于获得了正火处理,厚壁层具有高抗力、和高抗扭力的性能。同时,热熔钻属于无屑加工,不仅节省了材料还简化了工序,同时又清洁环保。
Okex简述热熔钻工艺过程: