汽车配件的小孔加工要求非常高，传统的电火花灯打孔工艺已经不能满足现在的需求，汽车配件的加工质量对发动机的使用性能有着直接的影响。而汽配打孔机是该行业先进的激光打孔机加工设备，主要针对微型小孔进行激光打孔加工，激光打孔能对精度控制、位置、孔径大小、圆度十分精确。
汽配打孔机激光打孔的优点：
1.无毛刺
激光是根据光点的瞬时热量穿孔。孔的边缘是平的，没有传统的滚针，也没有毛刺。打孔宽度一般为0.10～0.20mm；光滑无毛刺，一般不需要二次加工，比普通打孔的速度快很多。
2.孔精度
根据软件可以随意调整和定制激光打孔的孔径孔距，不同打孔率的产品在不同场合可以定制。
3.简单的设备。
汽配打孔机激光器是激光器和复卷设备的良好组合。除了上下材料，没有其他复杂的操作。操作人员可以在不丢失部件的情况下，通过远程软件在线调整孔径间距。
汽车配件激光打孔加工与传统设备加工对比
传统的打孔加工易打断钻头、孔易引偏、孔内有毛刺需后序工序去除；电火花打孔最大缺点是生产率较低、加工质量较差，也是最早被市场淘汰的一款设备。
汽配打孔机用激光打孔生产率很高，利用功率高能激光束对材料进行瞬时作用，作用时间只有10－3-10－5s，几秒完成一个孔的加工，而且适用于群孔加工。所以为企业带来的经济效益也很直观，对年产量大的汽配打孔采用激光打孔生产率可提高14倍以上，单件工艺成本可降低40%，汽车配件用激光打孔加工具有相当大的优势。
相信大家也大概了解了，其实现在这种加工高科技技术已经被广泛应用了，如果大家想要知道更多的激光打孔设备知识，欢迎来咨询哦！