不管是畜禽动物、反刍动物还是水产动物，都需要长期吃到营养均衡的饲料才能得到收益，而这些都与饲料机械设备的运行情况紧密相关，饲料机械设备如何更加耐用？您需要注意以下五点！
1.做好正式投产前的试运转新压膜使用前应检查模孔是否光滑、垂直、模孔入口是否正确光滑。压模在制造厂热处理后，模孔未进行抛光处理，模孔光洁度不够，有的孔甚至带有加工留下来的螺旋纹或热处理时烧结的杂质（如氧化物、铁屑等)，严重时有1/3以上模孔不出料（小模孔的压模尤为严重）。故在使用前要进行光洁处理，即投产前试运转。
畜禽时产1吨预混料生产线2.合理掌握制粒机的负荷制粒机负荷程度对产量和质量有很大影响。启动机器应在空载的状态下进行。开始工作时，在粉料通过压模之前投料宜少，待电流表指针表明电流下降后，方可逐渐加大喂入量，然后缓慢地添加蒸汽。进料量和蒸汽添加同步进行。制粒机工作一段时间后，压模工作温度上升，电机负荷平稳地下降，此时可适当地增加喂入量，直至被压出颗粒温度达80℃左右时，才可将喂入量调至最大。当压出的颗粒有一定硬度、表面光泽时制粒机便可投入正常工作。这一过程约需5-10min，否则会造成孔模堵塞。通常应满负荷作业以达到最佳生产效率。在特殊情况下，为保证产品质量时不得不减小制粒机的负荷。
蛋鸡粉料生产线3.颗粒料水分的控制：原料含水过低，物料难以成形，很难压出颗料；物料含水率过高，蒸汽过量，压辊容易“打滑”，同样压不出颗粒。物料含水量适当，可提高制粒机产量和质量。为了颗粒料安全储运，要很好地控制其含水率。
4.模辊使用调整和维修
（1）简单检查方法是用手旋转压模，使其表面最凸出点刚好轻微接触到压辊为准。一般用塞规测量，也可用一张薄纸（0.1mm）塞进模辊间隙中，用手轻拉拉不出为准。模辊间隙调节按使用说明书进行。一般调节方法是调节上下螺钉，使压辊偏心轴臂向上或向下以改变模辊间隙。
（2）及时修复压模：环模内表面磨损，则其模孔进料口斜面将磨掉，这将影响制粒机的产量和质量,需及时修复。修复时以切掉其坍塌部分为准，一般为2—3mm。修理方法是用木料作成压模座,将压模竖置于木模座上。用比模孔1mm的钻头钻之。据资料，修复后，物料易于压人模孔，出料均匀，质量产量有所提高，能耗有所降低，每吨颗粒料可节点5kw·h。
反刍时产5吨颗粒料生产线（3）合理及时更换模辊：压模磨损变薄时，质量降低（粉化率和含粉率增加），甚至压不成颗粒，要及时更换。最好是模辊同时更换，如不可能，新模只能与磨损均匀压辊配合使用。磨损不均匀的压辊会加剧压模的磨损。
5.防止金属杂物进入制粒器混入金属杂物是影响压模寿命的一个重要因素，一旦金属杂物落人制粒器将使模辊损坏，或压入孔内，使物料不能通过该孔，这不但降低压制效率，还会出现个别孔凸在压模表面的情况。要经常检查并清除模孔内金属杂物。