门窗附框在制作过程中的塑化度大量研究和测试结果表明，PVC型材低温冲击强度的强度值是在塑化度为60%-70%时得到的。经验表明，“高温低转速”和“低温高转速”能得到同样的塑化度。但在生产中选择低温高转速，因为低温时既可降低加热耗电量，高速时又能提高生产效率，并且双螺杆挤出机高速挤出时剪切作用很明显。
木塑附框生产厂家门窗附框在设计对低温冲击试验有严格要求，如铝型材长短、落锤品质、钻头半径、试样冷冻标准、接口测试等，为了能让实验结论精确，要严格执行上述规定。在其中：“落锤冲击性在试验中心位置上”应解读为“使落锤冲击性在试样的凹模中心部位”，这种检验结果更具实际意义。改进低温冲击的性能对策如下所示：
1.严苛查验用材品质，密切注意模口出料和真空泵口的物料情况，模口出料处应色调一致，有一定光滑度，出料匀称，用手揉时应有良好的弹力，服务器真空泵口物料呈“豆腐渣白带”情况，基本熔融时不要发亮，服务器电流量、发动机工作压力等技术参数应稳定。
2.标准工艺控制，确保熔融实际效果。温度操纵应是“盆”式加工工艺，从挤塑机一区到发动机的加温温度转变应是“盆”型，料筒三、四区温度略低，使物料由“外冷内热”逐渐变成“里外均衡”，确保物料遇热匀称。在秘方不变的前提下，挤出工艺不能有大的变化。
木塑附框生产厂家门窗附框在制作流程的焊角强度：焊角强度是PVC型材焊接後焊角承担外力作用的能力，与PVC型材自身及焊接加工工艺都相关。的型材假如焊接不太好，焊角强度还会不过关。
（1）焊接提前准备：下料前应先PVC型材在和生产加工自然环境同样的条件下置放16h之上，那样能防止超低温的PVC型材在焊接遇热环境下造成地应力，造成PVC型材裂开。
（2）激光切割规定：要确保下料视角为90°以及对称。下料後，横断面要整洁。
门窗附框在焊接温度的人物设定要科学，一般为℃-℃。加温时间的选择要和加温温度协调统一，隔热保温时间的选择也非常重要。为确保焊角强度，不可为提高效率而减少制冷时间。一样80扇，在焊接工作压力、焊接量、焊接温度不变的前提下，冬天加温时间从20s变成15s，试压时间从30s变成15s，焊角强度降低了近N。
这是由于试压时间短导致焊角还没有完全制冷干固，焊接处受激冷导致焊角强度降低。焊接环节中，焊布上若有废弃物一定要消除，定期更换焊布损坏或烧糊的区域。机械设备清除管沟不适合过深，防止减少焊角强度。