非标硬质合金铣刀的是刀具制造行业的一个新课题，也是未来刀具制造业发展的趋势之一。随着我国经济持续快速增长和先进技术的不断引进，对切削加工工具的需求也越来越大，尤其是数控机床和加工中心的发展更是带动了国内机械加工业的快速发展。目前我国已成为世界最大的机床消费市场，而作为其重要组成部分的数控车床和加工中心等精密加工设备的使用数量也在逐年增加。在这样的大背景下，我国的刀具制造业也得到了长足发展。但与此同时我们也应看到我国目前的刀具产品同相比还有一定的差距：一是品种少；二是精度低；三是寿命短；四是价格高（主要是）。因此我们有必要加快国产化进程以促进整个行业的良性发展。
一、硬质合金铣刀分类：
目前国内外使用的硬质合金铣刀按用途大致可分为以下几类：
（一）高速钢基体+涂层：
高速钢基体的硬度为hrc60~65左右，通过涂覆各种不同的耐磨材料如陶瓷或氮化钛来提高其表面硬度并延长使用寿命。这种结构的硬质合金可用来制作立铣刀、球头端面和钻头等部件。
（二）碳化物强化型：
硬质合金中添加一定量的碳化物形成元素（如c、mn等），使工件材料的硬度提高一个台阶以上，从而获得更高的抗磨损性能。这类硬质合金主要用于制作成型面以及精磨用的小直径孔系零件。
（三）整体硬化型：
整体硬化型的特点是使用一种含tic的金属化合物进行热处理后直接制成整体形状的刀片，然后经磨削得到成品刀片。该种类型的刀片具有较高的强度和使用寿命，它适用于粗切或精切要求不高的场合使用。
（四）复合强化型：
在普通的高速钢基体上再覆盖一层超细晶粒的铁素体微粒来增强材料的耐磨性。由于铁素体的颗粒很细小且分布均匀所以能起到很好的耐磨效果，该种类型可用于制作小直径深槽沟刃具以及用于精切的成型面的刃具等部件。
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