金属种类非常之多，分类也是十分多样，如黑色金属、有色金属、稀有金属、轻金属、重金属等等，每种金属都有不同的特点，打孔加工过程中会遇到阻力也是一样，告别以为传统加工的耗时慢、加工粗糙、损坏工件等问题，迎来全新快速加工方式——激光打孔加工。
金属激光打孔加工是一道独特的工艺，钻孔的技术要求比较高，钻孔的精度要非常准确，一般的工艺事做不来的。而为什么激光可以做呢？例如，在高熔点金属钼板上加工微米量级孔径，在硬质碳化钨上加工几十微米的小孔；在红、蓝宝石上加工几十微米的深孔以及金刚石拉丝模具、化学纤维的喷丝头等。这一类的加工任务用常规的机械加工方法很难，有时甚至是不可能的，而用激光打孔则不难实现。激光束在空间和时间上的高度集中，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得很高的功率密度，几乎可以对任何材料进行激光打孔。
要想实现高质量的金属激光打孔加工要求，激光打孔是个不错的选择。激光打孔是通过高功率密度在材料上实现打孔加工，过程时间短，无接触材料本身。它仅需要使激光与材料表面形成一定的角度就可以实现激光速的摄入打孔，可以有效避免了机械加工时因为接触带来的工件及钻头的损耗。
激光打孔的方式可以快速实现金属打孔加工，打孔效果光洁无毛刺。激光打孔速度快效率高，经济效益好，能在软硬脆等各种材料上进行打孔，更能在难以加工的材料亲斜面上加工出理想的小孔。
激光打孔机配置了双循环冷却系统，设备热影响区小，加工无污染，可以24小时运作，使用寿命长达10万小时以上，耗电低至0.5~1.5度，极大降低了成本，加工后打孔边缘光滑美观，无需后续修整返工，十分便捷。