随着高压共轨技术的应用，喷油嘴也向多孔数、小孔径方向发展。其加工质量直接影响喷油嘴的雾化特性、油线贯穿度及流量系数，最终影响柴油机的经济性、动力性和排放指标。在如今科技迅速发展的社会，喷油嘴激光打孔加工已成首要选择，那么喷油嘴激光打孔加工的优势在哪里呢？
1、喷油嘴激光打孔加工速度快，效率高，经济效益好。激光打孔中激光束会将高密度能量压缩集中在一个点上，而后照射到材料上，使其快速融化，形成孔状，因此可以实现高效率打孔。
2、喷油嘴激光打孔加工可获得大的深径比。在小孔加工中，深径比是衡量小孔加工难度的一个重要指标。对于用激光束打孔来说，激光束参数较其它打孔方法更便于优化，所以可获得比电火花、机械打孔大的多深径比。
3、喷油嘴激光打孔加工可几乎在任何材料上进行。高能量激光束打孔不受材料的硬度、刚性、强度和脆性等机械性能限制，激光在这些难加工的材料上打孔，是很轻松的。
4、喷油嘴激光打孔加工无工具损耗。激光打孔为无接触加工，避免了机械钻打微孔时易断钻头的问题，也不需要模具，节省了开模、更换模具的成本。
5、喷油嘴激光打孔加工适合于数量多、高密度的群孔加工。由于激光打孔机可以和自动控制系统及微机配合，实现光、机、电一体化，使得激光打孔过程准确无误的重复成千上万次。结合激光打孔孔径小、深径比大的特点，批量加工更能提高经济效益。
激光打孔的优势如此多，厂商也越来越多，网上都可以看得到，但是找厂商购买设备需注意，设备质量、售后保障，选择很重要。