1、数控平面钻床的钻头应该在包装盒里面包装，以免震动的时候与机器碰撞。2、在机器的使用中，要从包装盒里面把钻头取出来然后装到主轴的弹簧夹头里面，在用完以后需要重新放回到包装盒里面。
3、要使用显微镜等非接触式测量仪器来测量钻头的直径，这样可以免除切削刀与机械式测量仪器碰撞的情况。
4、定位环是有的数控钻床在使用，有得不使用，如果是使用定位环的机床，在安装时要把深浅定位准确，如果是不适用定位环的机床，钻头在安装到主轴上的时候伸长度要调整好，对于有多个主轴的钻床更要小心，安装不到位会造成钻头钻到台面导致报废。
5、对于钻头切削刃的磨损状况可以在平时可使用40倍立体显微镜检查。
6、弹簧夹头和主轴的同心度要经常检查，与此同时，弹簧夹头的夹紧力也需要时常检查，因为同心度如果不好，小直径的钻头断钻和孔径变大的问题会时有发生，而钻头和夹头打滑，设置转速与实际转速不符合则是由于同心力不好造成的。7、由于不锈钢韧性、粘度高，所以钻削时钻头的粘附磨损大。不锈钢的热导率低和导热性差，钻孔时钻头被四周孔壁包围，散热难。
8、钻孔时切削呈带状排出，容易伤人和恶化钻削条件，使冷却液不易注入或注射不到刀刃处，要及时排除切削废料。
9、采用数控高速钻削设备，对于设备的要求提高，要求设备高速进给时稳定平衡输出，设备刚性大不易产生震颤，否则刀刃容易损坏，选择合适的切削参数也更为重要。
以上就是的相关知识点，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持。