桩基问题一直以来都是大型建筑物建设过程中遇到的首要问题，如果没有一个好的桩基，建筑物会出现各种各样的沉降问题，严重会导致建筑物倒塌，损失巨大。接下来我们就一起了解一下桩基施工时会出现的常见问题及解决办法。
一、塌孔
表现：因为在桩基施工前，要保证孔底清洁，所以需要排渣，这就会导致：一、孔底排出的渣量突然剧增；二、钻机工作负荷突然加大；三、护筒内部的泥浆表面突然有大量细密气泡出现。
解决办法：出现塌孔情况应该立刻停止钻进，提出钻头，以防钻头被埋设。因为在塌孔之后，其中被破坏土体的环拱作用（孔壁形状是圆形，就是将周围土压力通过圆拱这一形式消耗掉）顷刻消失，因此孔壁进入了非常不稳定的状态，会出现孔壁周围土体塌陷下去的现象。此时采用回填土静置是最有效的办法。
二、漏浆
表现：漏浆也可以称作管涌。管涌在土力学中就是在渗流作用下，土体中的细颗粒被地下水从粗颗粒的空隙中带走，从而导致土体形成贯通的渗流通道，造成土体塌陷的现象。常见的表现就是在护筒外水面冒出气泡或者浑水。
解决办法：加入水泥或者让护筒通过震动下沉。护筒缓慢下沉且不超过1m，如果护筒下沉超过了1m,或者护筒突然出现下沉，应该立即停止施工，查明状况原因，根据原因进行相关处理。
图片源于网络三、偏孔
表现：在冲孔桩施工的过程中也会经常出现偏孔问题。偏孔就是在成孔过程中，孔位没有保持竖直状态，出现偏移的现象。在冲孔的过程中遇有以下几种情况都有可能发生偏孔现象：一、遇有较大的孤石或探头石（斜坡岩面）；二、在倾斜的软硬地层交界处冲进；三、岩面倾斜冲进；四、粒径大小差别很大的砂卵石层中冲进；五、扩孔较大的一处锤头因为操作不规范或者机器问题摆动偏向一方；六、冲孔桩机底座安置不平而产生不均匀沉陷、位移。
解决办法：
（1）在安装冲孔桩机时一定要使底盘、底座保持水平，同时要时刻检查并保证起重滑轮缘、固定锤头的钢丝绳的卡孔和护筒中心三者都在一条竖直线上；
（2）一旦发现锤头冲击不稳时（左右摆动）应立即停止冲击，查看是否发生偏孔，如果发生偏孔立即处理；
（3）一旦发现有偏孔时应该先查明偏孔原因及偏孔的大小，如果因为锤头冲击到孤石或探头石（斜坡岩面）时则要及时向孔内回填石头，回填到高处倾斜岩面1m时再冲击。
图片源于网络四、钢筋笼上浮
表现：钢筋笼下放的时候不能顺利到位，这是长螺旋钻孔灌注桩施工中最常见的一个问题。有时候会因为钢筋笼太长，下放到一半就会卡在孔内，既下不去又提不上来，只能被迫从孔口割断。
解决办法：
（1）混凝土浇筑不到位，在中途提钻过快或者过慢：应该严格控制大混凝土的浇筑间隔时间和其充盈系数（混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比）确保混凝充盈系数在要求范围之内；
（2）坍落度过大或者过小：检测混凝土坍落度（主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，如果坍落度较大容易引起拌和物的离析，如果太小则给施工带来难度）是不是满足要求，坍落度过大了，则会出现泌水、离析情况，并且在短时间内出现粗骨料下沉，水泥浆浮在上面。而且还使钢筋笼下行阻力增大，导致钢笼不能到位；如果坍落度过小，仍然会增加下笼的难度，因此在施工的过程中必须将坍落度按要求控制在18～22cm；
（3）钢筋笼的质量太差或设计有问题：若是严格按照图纸钢筋笼的规格，不会出现钢筋笼过大问题。那么下放钢筋笼的时候应该把钢筋笼底部做成尖刺形状，避免钢筋笼下放时，钢筋笼底部未插到孔底；
（4）在选用振动锤时，功率要合适：钢筋笼在下放到距孔口1～2m时，需要靠带护筒的振动锤下送至设计标高，一般桩径mm、桩长不超过10m的桩，1.8kW的振动锤便可满足要求；mm桩径、桩长小于15m的基桩，选用2.2kW的振动锤比较合适；
（5）还需要检查钻头、钻杆直径是否满足要求：一旦发现钻头磨损严重，应该及时补焊。在外缘镶合金块，并且确保孔径及保护层满足规定要求，让钢筋笼和孔壁间有足够的空间，这样才使钢筋笼可以顺利到位。
图片源于网络五、梅花孔
表现：在冲孔桩冲击时候，冲成的孔不是圆形孔。
解决办法：
（1）选用合适的粘度及相对密度的泥浆，并且需要适时掏渣（即将孔底土渣掏出孔外）；
（2）在用低冲程时，每冲击一段便换用高一些冲程冲击，且需要交替冲击修整孔形（所谓的冲程即发动机的进气、压缩、作功、排气四个过程，低冲程冲击就是冲击速率慢一些，反之高冲程则快一些）；
（3）一旦出现梅花孔后，可以采用片、卵石混合黏土等来回填钻孔，重新冲击。
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