#磁力钻#
1、钻孔后，必须确保工具已完全安装到位，无松动或夹紧。
2、使用磁性底座钻头钻孔时，必须确保钻头的磁性块之下无铁屑，吸附面平整，机器未摆动或未全然吸附。
3、从钻孔开始到钻孔结束的整个过程应不间断地全然冷却。冷却时间长难导致刀具塌陷。
4、钻孔开始时，进给应慢且平稳。切削1～2mm可加快进给速度。
切削时，应合适降低切削速度，并在下方切削过程之中保持进给均匀。
5、硬质合金磁力钻空心钻（钢板钻）的恰当切削刃线速度应大于40米分钟，同时，硬质合金是一种高硬度材料，所以刀片在存放和领用时应防止磕碰，使用时应防止冲击。
6、新购买的空心钻刃的激烈冲击会导致刃口轻度塌陷。建议开始使用全新刀具时，后几十个孔应特别小心冲击，并慢进给，以防止边缘塌陷。
叶片自然钝化之后即可稳定使用。这种做法可以大大延长刀具的使用寿命。
7、如果在钻孔过程之中机器炎热停机，首先切断电源，手动将刀具稍微反向旋转，使空心钻头刀片与切割区域分离，然后提起电机卸下刀具，检查无非常之后重新开始操作。
当刀体之上包裹的铁屑过余时，可以将刀抽出，用钩子将其取下。
8、中心顶杆与顶芯一起使用，使用时应无显著跳动。如果发现顶杆弯曲，应立即更换。
当钻孔之后芯材未弹出时，轻轻敲击芯材顶部，弹出辅助芯材。
如果芯材尚未弹出，取下刀具，用手柄之上的小孔轻轻撞击芯材取出。
取芯时注意安全，不要损坏刀片。
9、如果钻孔时阻力小，工具可多次退刀，以辅助工具排屑。
在整个钻孔过程之中应确保安全性和保护。