AISIS7工具钢。
AISIS7工具钢是S系列钢中淬透性和高温软化抗性最高的抗冲击钢。由于这些特性，S7材料在抗震应用中很受欢迎。它们对脱碳和晶粒生长具有适度的抵抗力。
S7工具钢特点
S7工具钢是一种高强度、高硬度、高耐磨的工具钢，它的主要特点是具有极强的耐磨性和高韧性。这种钢材在工业制造领域中广泛应用，特别是在模具制造、冲压模具、剪切模具、挤压模具、塑料模具等方面得到了广泛的应用。S7工具钢的主要特点是硬度高、强度高、韧性好、耐磨性强，同时还具有良好的热处理性能和加工性能。这种钢材具有很高的抗拉强度和抗压强度，同时还具有很好的韧性和耐磨性。这些特点使得S7工具钢在制造高质量、高精度工具和模具方面得到了广泛的应用。S7工具钢的应用范围非常广泛，主要用于制造高质量的冲压模具、挤压模具、塑料模具、切割模具、冷却模具、冷却器、刀具、锤头、冲击器等高精度工具和模具。在工业制造中，S7工具钢的应用已经成为了不可或缺的一部分，它为工业制造提供了强有力的支持。
S7工具钢应用领域
S7工具钢是一种高强度、高耐磨性的工具钢，具有优异的机械性能和热处理性能。由于其出色的性能表现，S7工具钢在许多领域被广泛应用。首先，在模具制造领域，S7工具钢是一种非常理想的材料。它可以用来制造各种冲模、挤压模、塑料模等，具有优异的耐磨性、韧性和强度。同时，S7工具钢的热处理性能也非常好，可以通过不同的热处理工艺来获得不同的硬度和韧性，以满足不同模具的要求。其次，在切削加工领域，S7工具钢也是一种非常受欢迎的材料。它可以用来制造各种高速切削刀具、钻头、铣刀等，具有良好的切削性能和耐磨性。同时，S7工具钢的高强度和高硬度也可以保证刀具的稳定性和寿命。除此之外，S7工具钢还可以用于制造各种轴承、齿轮、螺丝等机械零件。在这些应用领域中，S7工具钢的高强度、高硬度和良好的耐磨性可以保证零件的稳定性和寿命。总的来说，S7工具钢是一种非常优秀的工具钢，具有广泛的应用领域。在未来，随着各行各业对材料性能要求的不断提高，S7工具钢也将会得到更广泛的应用。
S7工具钢加工及处理
S7工具钢是一种高强度、高韧性的工具钢，被广泛应用于模具、切削工具、冲压模具等领域。其具有优异的耐磨性和抗热疲劳性能，能够满足高强度、高精度加工的要求。在S7工具钢的加工过程中，需要注意刀具的选择和切削参数的调整。钨钢刀具和涂层刀具是常用的切削工具，可提高加工效率和刀具寿命。同时，合适的切削速度、进给量和切削深度也是保证加工质量的关键。在S7工具钢的处理过程中，热处理是必不可少的一步。常用的热处理方法包括淬火、回火和正火。淬火可提高钢材的硬度和强度，但会使钢材变脆；回火可改善钢材的韧性和韧度，但会降低硬度和强度；正火则可平衡硬度和韧性的关系，使钢材具有较好的综合性能。总之，S7工具钢的优异性能为其在工业生产中的应用提供了坚实的基础，而正确的加工和处理方法则是保证其性能和质量的关键。
S7工具钢特性
S7工具钢的化学成分、物理机械性能等性能总结如下。
S7抗震工具钢热处理
S7工具钢的热处理如下所列。
化学成份
(C:0.45-0.55)
(Si:0.20-1.00)
(Mn:0.2-0.9)
(P:0.00)
(S:0.00)
(Cr:.00-.50)
(Mo:1.0-1.80)
(V:0.5)
正火和退火温度
规范化：不规范化。
退火：-°C（-°F），范围上限应用于大截面，下限用于较小截面。保持温度的时间从轻质型材的1小时到重型型材和高合金钢的大型炉料的4小时不等。
冷却速度：≤14°C/h(25°F/h)
退火布氏硬度：-22HB。
S7材料淬火和回火
升温速度：缓慢
硬化
预热温度-°C(-°F)；
奥氏体化温度-°C(-°F)
升温时间：开炉热处理14-45分钟
淬火介质：空气或油
淬火洛氏C硬度，60-61HRC
回火温度：-°C(-°F)
近似回火洛氏C硬度：45-57HRC
ASTMA-美国芬可乐 S7工具钢 为铬钼合金组成，专为需要有高耐冲击和韧性之特殊性质组合之钢材，并且具有容易加工及热处理的特性。
应用
S7钢主要用于凿子、冲头、铆钉组、印章、螺丝刀和其他需要高韧性和抗冲击载荷的应用。也用于需要一定耐热性的热冲压和剪切。