管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。管材激光钻眼一般要求实现孔径边缘光洁无毛刺，那么什么设备能实现管材激光钻眼的要求呢？
其实打孔的方法有很多，分手动和自动，像机械钻钻孔、钻头打孔、刀片切孔、电火花打孔等是属于常规打孔方法，而激光打孔则属于自动化打孔。
激光加工凭借其优越性带来了巨大的利益。激光钻孔技术也因激光具有高相干性、高方向性、高亮度、高单色性等特性，显现除了机械钻孔无法比拟的优势。激光束能量密度高，操作速度快，而且对于没有接受辐射的部位不会产生太大影响。热影响的区域小，使工件受热产生出来的变形最小；激光束作为一种非常方便灵活的加工方法，可以用来变换、导向、聚焦方向，可用于配合数控系统，加工各种各样的工件，提高了加工质量和生产效率。
激光打孔的原理如下：利用激光器把电转化成光，激光束在空间和时间上高密度集中，通过透镜聚焦高密度能量，使得打孔区域可以瞬间击穿形成孔洞，激光打孔的速度非常快，是传统钻孔的10~倍。另外，激光打孔对管材激光钻眼还具有良好的相干性：如果是采用传统的打孔工艺来讲，在管材激光钻眼上产生的毛刺会比较多，严重的还会造成工件变形等现在；而采取激光打孔设备打出来的孔便会很精细，通过系统设置不同的形状、不同大小、不同密度的打孔需求，让管材激光钻眼的打孔不再是难题。
激光打孔机可在硬、脆、软等各种材料上进行精细打孔切割，所以就算是管材的材料商打孔也是相当简单。激光打孔机不存在刀具磨损、替换等问题，无机械变形，容易维护；设有高效保护和急停装置，当激光水冷系统失效时，设备自动切断电源，操作人员的安全风险降至没有；专机定制能力强，根据客户需要量身打造专属机型。