随着科技的不断发展，喷油嘴打孔的工艺要求也越来越高，而许多厂家由于没有精细的设备，加工起来麻烦，会选择让一些加工厂进行代加工。
喷油嘴有传统钻孔加工和激光打孔加工的方式。传统手动钻孔在加工喷油嘴及其困难，首先喷油嘴喷孔是小型的材料，打的孔都是细微小孔，有些孔甚至是毫米大小，其次手动钻孔容易折断钻头，容易损坏材料，这使得成本大大增加。
激光打孔机在加工喷油嘴喷孔就显得十分轻松，激光打孔是激光束中照射出的高密度功率能量作用到喷油嘴上，在受到如此高温能量后，加工位置处会瞬间形成孔状，在持续作用下会完全击穿材料，形成孔洞。
喷油嘴在激光打孔加工时，是全程自动化运作的，为了避免材料被划伤，采用真空式非接触加工方式，激光头不会与材料表面相接触，这种加工方式还有一个好处，不需要模具，激光打孔机的系统里有专门的跟踪传感器，它能够保证喷嘴到工件之间的距离不变，使加工统一、精确。
激光打孔最突出的优点是，速度非常快，激光打孔最快可以达到每秒打数百孔，这是传统手动钻孔望尘莫及的，效果比之高10-倍。加工喷油嘴十分精细，不会出现毛刺，取孔不会变形，表面看起来，喷油嘴喷孔打孔加工处会显得十分光滑，孔状整齐，不会产生返工的情况。
喷油嘴的喷嘴打孔加工选择设备十分重要，这是导致产品的好坏标准之一，所以选择加工厂家十分重要。