造枪管是个精细活，光是要在一根钢棒上打出一条笔直的深孔来，就不容易，做起来就得考虑到方方面面，钻头的角度，枪管自转的速度，润滑油的压力，就连夹钢棒的夹头都得保证钢棒与钻头的同心。要钻出一根长24英寸优质管子，这里的技术含量并不比造40层大厦来得差。
枪管对材料的要求不仅仅是坚硬,和抗高温。另一个必备的特性是轫性,也就是说枪管还要具有一定的弹性。否则太硬会造成金属太脆，一些早期生产的MA1,其枪管即有这样的问题,如果持续射击,有造成炸毁枪管的危险。.巴西的枪厂金牛座，在年开始,推出了一系列以钛(Titanium)为材质的左轮枪,号称又轻又耐久,但是它的枪管部份,还是须要用钢材,因为钛金属虽然坚硬,却仍然无法满足作枪管所须的各项条件。
直接铸造出来的一般都是拿来做机械结构的框架的，其主要零部件还是需要各种的合金钢的毛坯材料。
这些不同元素构成的毛坯根据需求不同，要在毛坯阶段进行各种锻造和不同温度下的形成不同的晶格结构。例如可塑性好的奥氏体，强度韧性好的珠光体等。而直接铸造成型不光是有小气孔，也无法满足上述各种需求。这就是为什么我们加工很多零件，都是使用毛坯来加工。
铸造工艺虽然是人类掌握历史最久的金属加工工艺，但本身是有一些缺点的。传统的铸造工艺存在的问题包括工艺相对复杂、流程较多、产品质量不稳定、产品内部存在缺陷等。这些问题会产生不少严重后果，比如枪管铸造过程中如果产生气泡，这个产品肯定就废了；铸造过程中的内应力不均也会造成枪管的强度下降；还有铸造过程中不可避免的表面毛刺……这些问题轻则可能造成子弹射程和精度不稳定，重则可能造成炸膛，伤及使用者。
在子弹出膛的那一刻，火药引燃，产生巨大的膛压，此时此刻枪的枪管是要承受住这样的压力，但是枪管的厚度却只有那么厚，在这种情况之下，对于步枪的枪管他的韧性要求就特别高，不能够炸膛。
对于铸件来说，好处是便于大规模生产，成本低，不过对于枪管这种细长件来说，一方面容易出现浇不足一类的缺陷，而且对于枪管的内膛来说，铸件是不能保证膛线的加工精度的。何况铸件的强度是不如锻件的，所以枪管用铸件并不方便。而且枪管的内壁在加工完膛线之后要镀一层铬，防止枪膛生锈，铸件的表面光洁度是保证不了的。