机加工中心钻削之孔加工的特点和钻头的结构？我们使用钻头对孔进行加工的时候，是需要切削阻力的。这个切削阻力可以分为扭矩和轴向力。扭矩的定义：钻头回转方向的作用力；轴向力的定义：钻头进给方向的作用力。扭矩、轴向力伴随工件的材质、硬度、切削条件发生变化。无论是铣削加工，还是车削加工，切削刃都受到3种作用力，分别为主分力、背分力、进给分力。钻头加工时只受两个分力作用。扭矩、轴向力随着钻头直径、进给速度变化，但是不受切削速度RPM变化的影响。上述内容讲解的是孔的加工特点。
A:钻头回转方向B:钻头进给方向C:扭矩D:轴向力
机加工中心钻削之钻头的结构？
机加工中心钻削之钻头的结构机加工中心钻削之钻头的结构1、全长：是指沿轴水平方向测量的从前端切削刃的外周角到刀柄后端的长度。
机加工中心钻削之钻头的全长2、刀体：从刀柄前端到切削刃前端外周角的部分。
机加工中心钻削之钻头的刀体3、倒锥：为防止钻孔中钻头外周和孔内面摩擦，越接近刀柄处的外径被制作得越细，这种设计称为倒锥。倒锥越大，切削阻力越小，刀具直径减小将会加剧，从而能够重磨的次数也随之减少。
机加工中心钻削之钻头的倒锥4、刀柄：夹持钻头部分。
机加工中心钻削之钻头的刀柄5、槽长：槽位于相邻切削刃和顶棱间凹陷部分，目的用于排出切屑。钻头槽由两个螺旋槽构成，在一定顶角下，槽被规定为一定形状，以便使切削刃能够成为直线。
机加工中心钻削之钻头的槽长6、顶角：切削刃在与钻头轴平行面上投影的角度。高速钢钻头使用°顶角，硬质合金钻头顶角多为°～°。
机加工中心钻削之钻头的顶角7、钻心：位于钻头轴中心部位的特有设计，确保钻头刚性。钻心有平行、锥形两种。钻心越厚，扭转刚性和弯曲强度越大。钻心厚指尖端部分钻心厚度。横刃修磨是指钻心尖端特意削薄部分，作用是降低钻头中心部分切削阻力。横刃修磨减小集中在横刃部分切削阻力，优化切削锋利性和排屑性，具有延长刀具使用寿命、提高孔精度稳定性的作用。
机加工中心钻削之钻头的钻心8、导程：沿前沿刃绕轴一周时，轴向前进的距离。
机加工中心钻削之钻头的导程9、后角：外周角上轴垂直剖面和后刀面的交角。后角越大，刀尖强度越小。
机加工中心钻削之钻头的后角10、冷却孔：可以向切削点直接供冷却液，排屑效率高，无需像采用外部供油方式的钻头那样调整喷嘴等。冷却孔和普通外部供冷却液式钻头相比，带冷却孔钻头切削速度和进给量都得到了进一步提高，从而有效地提升了加工效率。
机加工中心钻削之钻头的冷却孔11、刃带：刀瓣上未加工第二后刀面的圆柱面部分，有提高尺寸稳定性作用；刃带宽：轴垂直剖面上的刃带宽度。
机加工中心钻削之钻头的刃带12、横刃：钻头中心部分切削刃。横刃长度越小，切入性越好。
机加工中心钻削之钻头的横刃13、槽宽比：槽宽和钻头前端刀瓣宽度的比。槽宽比越小，扭转刚性和弯曲强度越大，槽剖面面积也会随之减小，从而导致切屑排出性降低。
机加工中心钻削之钻头的槽宽比14、切削刃（切削刃刃口修磨）：硬质合金钻头要根据不同用途进行切削刃处理。刃口修磨宽度或者刃口修磨角越大，切削刃强度越高，切削阻力增加。
机加工中心钻削之钻头的切削刃机加工中心对于机加工中心钻头的结构和作用的认识，可以有助于大家更好使用这些加工刀具，保证好的加工效果。机加工中心的刀具种类繁多，经过一次装夹后，可以通过更换刀库中的刀具对工件进行多道工序的加工，十分的高效。