"岩板运用"
——打托与搬运、加工与切割、铺贴与动工——
1
岩板打托与搬运
岩板的打托方法
平托架（平放）
A字架（竖放、与玻璃输送雷同）
A字架
平托
岩板的搬运方法
人为吸盘搬运、井字搬运器、手推车、叉车
函吊机搬运
吸盘
井字搬运器
手推车
叉车
在解决和挪移岩板以前，创议操纵潮湿的海绵纯洁岩板和吸盘来往面，得到更好的吸力。
用业余的东西将岩板搬运到动工地位，用吸盘也许搬运杆搬运岩板，更大的岩板须要用挪移架来搬运。
倘若岩板已被切割，也许部位较量脆弱，创议添加更多辅横梁以缩小瓷砖的屈曲也许歪曲。
01-吸盘搬运
最少须要两人以长实行搬运
02-井字搬运器
03-手推车搬运
04-叉车搬运
05-函吊机搬运
留心事变
平托架与A字架在操纵历程中会涌现铁钉松动，在搬运岩板以前，要反省托架境况，并用铁锤把松动的铁钉夯实。
叉车在搬运A字架历程中，若A字架横着搬运，要用泡沫垫在A字架与叉车中央，防备磕碰。
A字架与平托架在高低货车的功夫，要用2台叉车协助高低车，防备掉落与磕碰。
2
岩板加工与切割
便携式现场加工
职掌台面
直线切割
圆形开孔
方形开孔
倒角45°
职掌台面
牢固，表面干净
直线切割
方法一
东西：直线切割器，螺杆钳，打磨器
职掌环节：
1、哄骗切割器下方的吸盘不变
（不变在所须要切割尺寸多1毫米的地位）
2、刀头里日后移，再往前移
切割职掌注明：
用搬运架将岩板平放到动工台上，卸掉搬运架；
在岩板上安设切割导轨，量好须要切割的尺寸，不变好导轨地位；
安设好切割机，挪移切割机标尺实行复核尺寸；
握住推刀手柄，在砖面切入口2CM处日后推出一起切线；
握罢休柄，从切线处下压并上前驱策，用合适力度使推刀在砖面上切割出一条接续匀称的直线。
备注：从一端到另一端实行切割，保证全部切割的力道匀称
一人扶稳，另一人用螺杆钳夹住瓷砖再渐渐回旋螺杆便可。
倘若岩板边际落空，边际变得犀利也许凌乱不齐，请用金刚石垫也许研磨盘清算和打磨瓷砖边际。
方法二：便携式直切斜切一体机
圆形开孔
东西：手持开孔机，百般孔径的钻头
职掌环节：
1、按照现场孔距，在砖面上做好符号。
2、启动开孔机，先斜45°来往砖面功课，待造成圆弧槽以后再渐渐扶正开孔机。
操纵干式或湿式金刚石切割机打孔，先符号处孔的地位。切割机头与岩板成确定的角度开端打孔，按压并顺着圆周实行切割。
倘若操纵干式切割法，要在钻孔的历程中扫除总共尘土；湿式切割法要保证钻孔地区维持潮湿。
方形开孔
东西：
手持开孔机，手持切割机，钻头
职掌环节：
1、按照现场孔距，在砖面上做好符号。
2、启动开孔机，先在方形内侧四个角开四个圆孔。
3、再用手持切割机顺着画线直线切割，打磨，沿最外端圆弧实行切割。
用开孔器定位4个角的孔位，如此也许防备矩形的边角造成过大应力，造成破坏。
倒角45°
方法一
东西：手持倒角机
方法二：便携式直切斜切一体机
唯美岩板加工重心紧要加工摆设
桥切机
五轴水刀
圆弧机
函吊机
桥切机
一体切割机矫正而成，工艺老练。
数控五轴高压水刀
解决量大、产量高。加工出来的台面差错超低，水刀切割机的加工的产物含量高。
圆弧、45°倒角机
表里抛光、圆弧、倒角
函吊机
长处：省时省力
以大规格岩板为主，缩小搬运工夫，供给效率，低落做事强度及加工成本。
复合材料
3
岩板铺贴与动工
岩板铺贴9步曲
1.现场探测与弹线
2.下层找平及解决
3.胶粘剂制备
4.基面弹线分格
5.下层及后头刮胶
6.现场铺贴
7.振实及找平
8.表面纯洁及填缝解决
9.现场掩护
1.现场探测与弹线
反省动工现场基面平坦度、直角度，反省基面的强度、防水、水电布局地位。
疏导瓷砖铺贴动工图纸，实行动工前的定位与弹线。（断定水管、电线不要高出找水准线）
2.下层找平及解决
铺贴以前，保证抹下层平坦度、笔直度≤4mm/2m，下层应平坦、结实、干净，不得有裂纹、明水、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等弊端；
个别空鼓地区，用钢丝刷、铲刀将粘结在面层上的浆皮铲掉而后再用围拢物沙浆找平；
末了用扫帚将尘土和废物清算纯洁；
动工前对基面实行水洗潮湿，待基面无明水后方可动工。
3.胶粘剂制备
将自来水参预搅拌桶，再将粘贴剂逐量参预，混杂比例：1份水:3份干粉（详细须要参考产物外包装注明），用低速电动搅拌器搅拌匀称成糊状。
水化（静置）5-10min后实行二次搅拌3min左右便可操纵，(水化后的粘结剂不行加水或粘结剂干粉再次搅拌，不然影响粘结成效)
用批灰刀挑起搅拌匀称的胶粘剂后颠倒，胶粘剂在5秒左右从批灰刀上坠落，此时的胶粘剂的稠密度为最好。
留心：
胶粘剂在制备了结后需静置5-10分钟。胶粘剂的可职掌工夫常温下为2小时。（可职掌工夫指制备了结到操纵的工夫）
岩板铺贴统一请求操纵入口的马贝瓷砖胶。
4、基面弹线分格
弹线
贴面层准则点
红内线水准仪
待基面安放3-4天左右，便可实行分段分格弹线，同时发端贴面层准则点，以管制实行面平坦度(大地尺寸及水准度)。
基面找平线，胶粘剂厚度线（不高出7MM）、贴砖水准线（大板的厚度6MM）。
5.下层及后头刮胶
下层刮胶
后头刮胶
在大地下层上，先用齿形镘刀的直边，将胶粘剂平坦地涂抹一层，胶粘剂厚度为8-10MM。用齿形镘刀沿笔直方位将胶粘剂梳理出饱满不断断的锯齿状条纹，沿水准方位再梳理一遍。
用齿形抹刀将胶粘剂在大板后头涂抹一层，厚度约为8-10mm。而后用锯齿边以夹角约45°将胶粘剂梳理出饱满不断断的锯齿状条纹，再用镘刀的直边将大板四边的胶粘剂做出倒角，免得在粘贴时挤出有余的胶粘剂而混浊板面。
8-10MM齿刀锯齿状条纹
用齿形镘刀沿笔直方位将胶粘剂梳理出饱满不断断的锯齿状条纹，沿水准方位梳理一遍。
6.岩板铺贴
岩板的粘贴依次为"自内而外"。务必保证胶粘剂的饱满度，防备涌现空鼓表象。操纵规格的光线1MM找平器或亚光1.5MM找平器，以保证留缝的尺寸知足安排请求，并保证留缝宽度的一致。
留心：需用强力吸盘协助下地。铺贴每一款岩板时，就要将找平器底座放到岩板的一侧。
7.振实及找平
防反弹橡胶板(大板拍)
振荡器
压力钳不变
位移器
大板贴到基面后，用平板振荡器调换面材至平坦。
操纵找平器协助实行留缝、找平。找平器套上压力盖，并用压力钳不变。胶粘剂可调换的工夫为30分钟，即在粘贴后30分钟内也许对大板实行挪移调换，保存砖缝1.5MM左右。
8.表面纯洁及填缝解决
岩板粘贴好后，实时将残留填缝剂清算纯洁和表面纯洁，去除总共尘土、油渍及其余混浊物，况且缝内不能有积水。同时要扫除陶瓷大板罅隙间松懈的胶粘剂，在动工24小时后实行填缝解决。
采取最新的具备不渗污、零吸水、耐酸碱、高附出力的环氧树脂填缝剂，般配与岩板一致的填缝颜色，按典范实行罅隙填充解决，以长远维持砖缝密封纯洁。
9.现场掩护
为了防备后续动工刮伤瓷砖，须要铺大地掩护膜、墙面转角掩护膜实行掩护。
创议在充足纯洁和干枯后，特别是淡色以及纯色砖，创议在表面加一层掩护层，以低落后续维持的难度。用PVC板等材料对大地实行防备。
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