1.的材质是高速钢，也称为M42高速钢，适用于制造高速切削工具、齿轮刀等。在控制1.耐磨性时，需要适当调整加热温度和保温时间，并严格控制冷却速度。
1.的硬度直接影响到其耐磨性、耐高温性、耐冲击性等多个性能指标。1.具体的化学成分含量大约是0.9%碳，4.2%钨，5%钼，4%铬，4%钴和1.3%钒。在一些腐蚀性环境中，如化工、海洋等领域，1.的抗腐蚀性是保障其安全性和使用寿命的关键因素。
在设计1.的化学成分时，需要充分考虑合金元素对1.韧性的影响，并在保证硬度的前提下尽量提高1.的韧性。1.的硬度大约在60-62HRC。1.可以使用在刀具业：刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头、锻造业：锻造模具、螺丝业、六角等打头成型模、牙攻、冲头。
同时需要注意微合金化技术的影响，如1.的合金元素的选择和加入量等。对于塑料注塑模具，1.可作为重熔的模具质量产品提供，重熔工艺最大限度地减少了钢中非金属夹杂物的数量和尺寸，从而提高了关键型腔、刀片和其他工具表面的抛光性。
总之，而在模具制造领域中，1.需要具有较高的韧性和强度，以承受复杂的加工过程和多次使用。1.为了降低摩擦和增加耐磨性，可以进行表面处理，通常大部分采用氮化、PVD、CVD产生耐磨表面涂层。