《刀具界》以推广先进的金属切削技术为己任
GoDrill整体硬质合金钻头这款高性能硬质合金钻产品是为小径至中等直径钻孔应用而专门设计的。
1、GOdrill钻头可以进行直径1–20mm的钻孔加工，是小孔径到中型孔径加工的理想刀具。2、GOdrill的专利设计保证了它的通用加工性能。适合于各种加工材料及工件，是一款灵活性极佳的刀具产品。孔的表面质量很高，圆柱度和圆度精度较高。3、其无刃带设计可以减少摩擦和热量，因此可延长刀具寿命。4、小直径的钻头是一次性刀具。良好的成本效益，无需刀具修磨物流等费用。KUDrill通用硬质合金钻头具有优异性能的多用途硬质合金钻头，主要针对钢，铸铁，不锈钢和其他应用。直径范围由小到中等。1、KU通用钻头(B96_B97_系列)在钢、铸铁、不锈钢，以及其它材料的加工中具有卓越的性能，良好的通用性。可减少换刀次数，降低刀具库存需求。2、具有理想的钻尖角度和公差等级，可作为B27_系列硬质合金深孔钻刀具的定心钻。3、可加工相交孔和出口不平整的孔及断续切削。4、新型B可以满足对非内冷钻头、最大可达5xD，以及用于外冷或干式切削产品的需求。KenTIPFS模块化钻头与任何一款模块化钻相比，KenTIPFS模块化钻应用范围更为广泛，性能更加出色。是整体硬质合金和机夹钻的完美融合。
1、大面积、高精度的排屑槽可确保顺畅的排屑，从而延长刀具寿命，改善刀具性能。2、多功能冷却方式。冷却液可输送至钻尖部位和前角面部位，确保冷却液可输送至所需要的区域。3、独特的钻尖槽型，2种材质，自定心设计的钻尖，使得刀具性能优异，钻出的孔质量良好。4、设计独特的锥形面接口可确保刚性极佳的夹持性能。更大的支承面可确保大扭矩的安全传输，并不会导致刀座变形。5、整体硬质合金刀头可包括钻头的完整刀头部位。接口装置有充分的保护，避免切屑与工件接触。6、进给能力提高高达15％。KSEM模块化钻头
KSEM?模块化钻刀具系统具有更长，直径更大的特点。在多种应用中可以采用极高的进给率，确保高生产率水平。1、该产品有多种钻削材质及槽型，可用于各种类型和材料的加工应用。可采用极高的进给率，确保生产效率。2、直径范围:?12.5~?40mm，钻体长度:1xD~10xD，和传统的机夹钻比具有更高效率。3、刀窝非常坚固，有效延长钻杆和钻尖的使用寿命。经济性极好，性能可靠，适合多种非标直径的钻孔加工。4、易更换刀片，一个扳手即可。KSEMPLUS模块化钻头KSEMPLUS钻头是前所未有的创新产品。将KSEM?模块化钻的优势（高进给率以及高长径比L/D）与可转位钻的优势（切削速度高，消耗成本低）结合在一起。
1、KSEM不仅具有高进给和大长径比的特点。同时还兼有机夹钻的高速度和刀片的低成本的特点。2、提高金属去除率，客户的生产效率提高%。3、直径:?28-?mm。长度:3xD,5xD,8xD,10xD。4、可以在机内快速更换刀片的钻头。5、柔性化，1个刀体可适合几个不同直径的钻头。该产品为肯纳独有的产品DFR/DFSP机夹钻
DFR和DFSP机夹钻可进行5xD以下的浅孔加工，适合钢、铸铁、球墨铸铁、不锈钢、以及非铁金属材料等多种材料的应用，直径范围12,5–85mm。
DFR机夹钻
1、直径范围为12,5~24mm，长径比为2xD~4xD。2、长方形刀片，在小直径产品中具有极佳的稳定性和进给性能。3、平稳切削性能、短切屑、以及低切削力可确保超长刀具使用寿命。DFSP机夹钻
1、结合三角形DFT内倾刀片和方形SP..X外倾刀片的优势。2、标准型直径范围为14~55mm，长径比型号为2xD~5xD。3、方形外倾刀片有四个切削刃，有很好的经济性。4、极稳定的刀体设计，可采用极高的进给率和切削速度参数。GoTap丝锥
应用广泛，适用于全球市场的丝锥标准。选择正确的刀具
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