#磁力座钻#
磁力钻操作的稳定使用通常有四个关键点。
1、磁力钻操作的进给速度：进给速度通常基于经验，通常为-mmrev，或0.6-1.0mm秒。
进给速度是钻孔之中的一个关键因素，有所不同的进给速度可以形成有所不同的铁屑，有所不同的铁屑会改变排屑性能。
2、磁力钻操作定位：在需要钻孔的位置中心凿出一个定位点或用合金针标记“+”字符线，以确保钻孔位置的准确性。
注意，当使用中心凿敲击定位点时，请确保中心凿垂直于加工工件的表面，以免影响切割料芯的成功排出。
3、磁力钻操作开始钻孔：请调整合适的速度，在启动机器以前，请确保钻头磁性底座的顶部清洁，先打开磁性底座开关，然后打开电机开关，并在电机运行时打开冷却液开关。
当钻头与钢板接触时，打开冷却液开关，先缓快进给，钻入约1-2mm，然后以稳定速度进给。
4、磁力钻操作孔钻孔结束：关闭电机，等待主轴停止旋转，用铁钩除去钻头体之上包裹的铁屑，通电后继续操作，磁力钻通过电磁效应产生垂直于磁性底座顶部数千公斤的磁力，使其稳固吸附在钢板或结构件的加工表面之上，起到特定机器的作用。
磁吸引力越强，工作时磁力钻的机器机体越平稳，钻孔精度越高。打开电机启动开关。
机器电机之中的转子高速旋转，并通过变速箱齿轮组驱动传动轴旋转驱动钻头旋转。切割，在需要钻孔的零件之上通过钻头钻孔。
与火焰切割相比，磁力钻钻孔精度低，属于物理切割，不会产生化学反应，不会使材料变形。目前，市场之上除了传统的油炸麻花钻之外，还有一种专门用于磁力钻的取芯钻（也称空心钻），它采用了铣刀的早期技术。