在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀和丝锥进行钻孔、铰孔、攻螺纹等操作。
车削加工就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。车削是最基本、最常见的切削加工方法，适合加工回转表面，如：端面、沟槽、螺纹和回转成形面等。车削加工在数控机床行业中使用广泛，但由于车床加工范围广，使用的工具、卡具又很繁多，所以车削加工的安全技术问题，就显得尤为重要，其重点工作如下：
1.切削的伤害及防护措施车床上加工的各种钢质零件韧性较好，车削时所产生的切削易于卷曲，边缘比较锋利。在高速切削钢件时会形成较长的切削，容易伤人。同时经常会缠绕在工件、车刀及刀架上，所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断，但决不允许用手清理。
2.工件的装夹在车削加工的过程中，因工件装夹不当而发生损坏机床或撞坏刀具甚至伤人的事故较多。所以，为确保车削加工的安全生产，装夹工件时必须格外注意。对大小、形状各异的零件要选用合适的卡具；对工件要卡正、卡紧，保证工件高速旋转切削受力时，不移位、不脱落。
3.安全操作工作前要全面检查车床，确保良好方可使用。加工过程中，如需更换刀具、装卸工件及测量工件时，必须等机床停止后再操作。要适当选择切削速度、进给量等，禁止超负荷运行。除此之外，还应有专人负责和保养，其他人员不得动用。