数控磨刀机的操作规范及磨削失效问题的解决方法
磨刀机是一种磨削金属设备的机械，对于数控磨刀机来说，在操作的时候，应该遵循哪些规范呢？
注意检查三相四线电是否正常，磨头及砂轮的运行方向，是否和行程按钮指示方向相符合机器要求。在运行过程中，轨道上要随时加注机油润滑，严防轨道因缺油造成磨损。在校刀过程中。如出现左右有误差。可通过刀架上面的调节螺丝进行调节。而且在磨刀过程中，应注意进刀量不能过大，以防进刀量太大造成糊刀与热量过高使刀片变形，使磨出来的刀片刃口不在一条直线上。当刀片的刃口出现毛刺时，说明刀片已经磨好，就不需进刀了，直到火花变小，将刀片取下，用油石去毛刺。
在不使用数控磨刀机的时候，必须把刀架上的水渍擦拭干净，上黄油或机油，以防生锈，机器上的注油孔，必须每天上班开机前先注油。
对于这种情况的解决就是合理的选择磨削用量，提高工件与磨刀机砂轮的速度，减少切削热的发生。然后合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃。在砂轮硬度上，则采用中软和软，即粗粒度、低硬度的砂轮自励性好方可降低切削热。还要注意将热处理后的淬火应力降低到Z低限度，使磨削热在允许范围内，这样防止了工件热变形。
磨刀机是针对车刀，钻头，铣刀，雕刻刀，电脑雕刻机，刻模铣床，加工中心，CNC，刻字机，刻线机，打标机等金属设备的磨削。
磨刀机机体的设计大大提高了机体的强度，增加、延长了其使用寿命。磨刀机磨头摆动回转角度30°为摆动回转角度大于90°的原设计，使上下工件与更换砂轮更方便、更快捷。磨刀机的磨头加工进刀时采用了自动进刀设计，提高了自动化程度。有效的节约了手动进给所必须的人力和时间，改善了操作者的劳动程度。
磨刀机的特点：磨刀简洁方便，而且磨出来的刀刃在一条笔直的直线上，较之手工磨刀使得刀片的使用强度增加，增加刀片的使用寿命及加工能力。机床有机身、工作台、溜板、减速电极、磨头、电器六大部分组成，各部件之间结构紧凑，外型布置美观合理，磨头走刀均匀平稳，适用于各种直刃刀具的加工！在磨刀机的功能和特性上进行改良优化，使其能磨削各类形似半圆角或反锥角的高速钢和硬质合金雕刻刀具和单边或多边刀具。
磨刀机的保养：磨刀机为高精密的机械设备，经常保养会延长其使用寿命。轨道板部位应经常加油润滑。每次研磨完毕后应清理机器。研磨砂轮如出现破裂及缺口现象应及时更换。
磨刀机：