金属管是十分常见的工业用品之一，用途非常广泛，在经过打孔后可进行定位、相接、过滤、透气等等，打孔设备有很多，用什么设备打小孔精度高才是最重要的，因为这可以免去返工打磨除刺工序。
由于金属的硬度都是较高，最传统的手电钻加工最为耗时，需要冷水配合降温，避免钻头断裂，且钻孔毛刺多，误差大，孔型大小不一，只能进行简单的加工，因此现在都改用电火化打孔、蚀刻打孔、激光打孔等方式进行加工。
电火花打孔是非常适合深孔加工的，深径比可达:1，可以在斜面、倾斜面上打孔，不受材料硬度及韧性限制，但设备放放电间隙窄，容易影响打孔的精度，特别是对复杂形状的加工表面会更加明显。
蚀刻腐蚀打孔无需开模，可以通过数据、图标等设计出各种复杂的图形，打出各种异形孔，蚀刻打孔没有毛刺，不会变形，但加工流程多，污染大，废水多，操作时要做好个人防护，且加工完需要进行专业的废水处理。
激光打孔是一种无毒、无害、无污染的加工工艺，激光打孔是精度最高的设备，最小可打微米孔径，打孔无毛刺，取孔无变形，无误差，打孔速度非常快，可以在凹凸面、倾斜面等不规则面上打孔，可根据需求打孔任意孔型。打孔智能化程度高，全程自动打孔，可配置自助上料，节约人工成本。该设备可全天运行，双循环制冷系统能有效保护机械，热影响小，性能稳定，免维护时间长。设备价格比其他设备要高，但后续使用成本低。
经过对比可以发现，激光打孔是一项更加全面、更加精细的设备，更适合高难度、高精密的加工需求。