德国玛帕（Mapal）公司是寰球最出名的汽车零部件加工刀具供给商。这家自年建立的公司不断没有中止过其手艺革新的步调。今朝，他们正在行使增材缔造及此外先进缔造手艺在前沿的精细刀具缔造范畴停止探究，况且开垦出了直径在8至32.75毫米局限内的QTD系列刀片钻头。
据懂得，这个新系列的刀片钻头的缔造行使了一种搀和手艺。Mapal公司的研发负责人DirkSellmer注释说：“这类搀和战术是咱们巴望的取舍，也便是说容易部件行使板滞加工，而更为繁杂的部件行使增材缔造。主动化缔造和数字激光溶化法子增加了工装预备光阴和返工表象，提高了经济性。况且，相对与保守的缔造方法，增材缔造（即3D打印）的最大上风是，它能够完结崭新的若干形态，能够提高刀具的功用。”
据Mapal公司引见，该系列刀具的增材缔造部份是由观念激光（ConceptLaser）公司的LaserCUSING系统缔造完结的。其刀具的柄部行使老例板滞加工制成，而钻头部份是激光溶化而成。两种手艺的联结，使得这些刀具的缔造更为经济。它也有助于夸大Mapal可供给的钻头尺寸局限。要懂得在行使种搀和手艺以前，Mapal能够缔造的最小尺寸为13毫米直径。
“这此中的一个道理是冷却剂的供给通道被打算在刀具主体内部。冷却剂供给通道增加了钻头的焦点，这使它不足安定。其余，冷却通道务必更小。这就消沉了冷却剂在刀片中的震动性。而今朝这类新式的钢制刀具主体内却打算了螺旋状的冷却通道，保守上这类螺旋通道不会用在小直径刀具上头。”
占有更为先进的冷却系统象征着钻头的行使寿命更长。据天工社懂得，搀和缔造系统的另一个上风便是能够消除保守板滞加工零件在缔造进程中所遭到的应力。由于在增材缔造进程中，激光溶化的场所继续改变，其张力也在建立的进程中内部消失。
Sellmer博士估计他日该公司还将行使增材缔造手艺开垦更多的新产物：“广义上，咱们能够说，他日的零部件将更智能或许更为繁杂，同时供应了更好的功用。这类手艺也为咱们带来了新的打算计划，而这将致使新的若干组织与新的功用特征。个别环境下，增材缔造增进了行使老例法子不行设想的新产物治理计划的浮现。对咱们来讲，每个项目标实际是都是一个研习进程。”
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