有个报警按照厂家出现的报警说明，检查信号X11.1，但是实际上机床上没有，厂家售后过来也没有解决。
这种问题出现报警了，通过PMC都是可以看到出发报警的条件和逻辑，因为这报警是人写的，不让报警很简单。但是我们要把握以下两个前提：
1、如果这个报警编写的逻辑有错误，可以直接删除或者屏蔽
2、如果这个报警逻辑是正确的，仅仅是信号异常引起的，检查对应的点位即可。
比如此报警就是一个气密检测信号X10.5异常引起的，与报警说明就是对不起来。
PMC出现报警了，比人都可靠，直接看PMC找问题，这就是PMC在故障维修中的最大用处。
一位网友刀库出现乱刀了，不知道怎么恢复，修改百度和按照群里别人的指导，更改后，换刀还是乱刀，不知道怎么办？
想解决刀库乱刀，必须对刀库的控制了解清楚，才能够掌握行之有效的的解决方法：
#随机换刀：
刀套中的刀鱼实际刀只有初始化后才一一对应，随着换刀次数的增加、刀套号与刀号就是错乱分布，比如2号刀到6号刀套中。但是你输入T6M6，系统能够正确的找到这把刀具。
#乱刀现象
比如你定义的5号刀是钻头，输入T5M6换到主轴上后，主轴刀具为盘铣刀。
乱刀最大的危险就是撞刀，也是加工中心中最大的故障隐患。
#什么情况下会出现乱刀
1、刀库在旋转过程中拍下急停后
2、刀库在旋转中突然断电了
3、刀库卡刀后检查刀表数据就换刀
4、PMC程序漏洞导致乱刀
5、数据表格式被错误修改
6、计数器格式被错误修改
7、其他可能因素
#如何解决乱刀？
如果是一个一个成熟的机床厂，都会编写乱刀快速处理步骤，节省刀库恢复时间。操作方法因厂家不同而异、有的是特殊方式下组合按键、有的是M代码，这些均可以在厂家的电气手册上找到，如果面对一个陌生的机床、没有电气资料，我们该如何找到恢复刀库的操作呢？
以下是结合PMC刀库设计原理，综合应用编写刀库程序的指令帮助大家通过一个陌生PMC程序找到恢复刀库的方法和步骤。阅读付费内容，需要具备PMC基础，付费需谨慎。付费的人可以将自己的PMC发给我进行查看解读
解决问题是需要步骤的，以下步骤就是解决刀库乱刀的万能公式。
恢复刀库的三个原则：
（1）将刀具表重新从1到最大刀号重新排列
（2）将刀套号与PMC中记忆刀库的计数器对应起来。
（3）将数据表格式与梯形图对应起来。
面对一个陌生的梯形图分析步骤：
（1）通过PMC程序确认刀表和数据格式。
（2）通过PMC程序确认刀库旋转的计数器
（3）修改刀表、修改计数器、重新安装刀具。
以下以一个斗山机床PMC程序进行说明：
（1）通过PMC程序确认刀表和数据格式
在刀库数据处理中，检索指令是比较常用的指令，包括二进制和BCD码数据的检索。
如果你记得功能号可以直接在梯形图中搜索：SUB17(BCD码)SUB34(二进制)
通过此条指令我们看出如下信息：
（1）此刀表数据为2个字节的二进制数据
（2）主轴刀号为D
(3)刀库容量为R
（4）目标刀号为R
（5）目标刀套号为R
（5）刀具表为从D开始的数据
可以通过刀具表进行确认：
（3）通过PMC程序确认刀库旋转的计数器
通过第一条看的指令我们可以看到目标刀套号存储在R，在刀库控制程序中，需要使用ROT指令进行就近选刀，同样该指令有BCD码和二进制格式，该案例中使用的是二进制，我们可以直接搜索:SUB26
通过该指令可以看出当前刀套号是存储在C2中，我们也可以通过5号计数器进行确认。手动旋转刀库，可以看到C2的数值是否在变化。修改的时候将此数值与刀套对应即可。
箭头处即为C2
如果数据表格式没有被修改的情况下，乱刀后需要进行如下操作即可：
（1）将D后数据从1到最大刀套号进行一一修改
（2）修改计数器C2
（3）重新装刀
#申明：
PMC程序的编写有很多种，使用的数据也不同，很多信息的确认都是通过多方面程序的综合判断。对刀库程序的理解是反应一个人PMC水平的高低。