图示为重型货车后驱动桥的盘形从动锥齿轮[2]成品示意。它在热处理之前的加工工序主要有20工序的精车削端面2、顶锥与内锥，25工序的钻孔、倒角与攻螺纹等。20工序选用YV-E单柱立式数控车床（下称YV-E），所配卧式E型转盘式十角刀塔允许的刀具尺寸为圆形φ50mm、方形32mm。25工序选用NM立式加工中心（下称NM），所配刀柄类型为MAS标准的BT40型7:24圆锥刀柄，所配拉钉的拉紧面斜角θ＝45。盘形从动锥齿轮的材料为符合GB/T-《保证淬透性结构钢》要求的22CrMoH。
下面采用在线刀具组装器为20、25工序选择适合的车刀、钻头和丝锥及其相应的刀具部件。
图2重型货车后驱动桥的盘形从动锥齿轮（成品16/35）示意
在线刀具组装器选择25工序丝锥及部件
在刚性攻螺纹循环G84指令下，细牙螺旋槽丝锥T04会在图6所示φ14.5+0.mm底孔处加工16个M16×1.5mm-6H深22mm的细牙右旋普通螺纹盲孔，螺距P＝f04/S04，主轴转速S04＝r/min，进给量f04＝mm/min。加工时，T04先按W3→A3→R3→Z3→主轴反转→R3→主轴停转→A3的轨迹，在锥齿轮端面1的第1-1孔处攻螺纹加工，再按孔3-1→孔3-2→孔3-3→……→孔3-15→孔3-16的顺序，对应完成倒角切削后盲孔的攻螺纹加工，走刀次数n04＝16。T04攻右旋细牙普通螺纹盲孔M16×1.5mm-6H的轨迹，如图8所示。
T04丝锥及部件的选择步骤如下：
①在线刀具组装器页面内，依次单击按钮[＋]、[刀具部件]、[丝锥和板牙]、[丝锥]及[螺尖丝锥]后，选中带漏斗图形的筛选器。
图8T04攻右旋细牙普通螺纹盲孔M16×1.5mm-6H的轨迹
1—旋转式主轴2—MAS-P40T拉钉3—BT40-ER25-弹性刀柄4—螺帽
5—ER25-GB12.5攻螺纹筒夹6—OSGEX-SFT细牙螺旋槽丝锥（M16×1.5mm）
7—盘形从动锥齿轮8—工件坐标系原点W3
①在筛选器对话框内，[材料分类层级1]选择钢铁P，[螺纹直径尺寸]选择MF16×1.5，[材质]选择C。在[排序和列选择]区内，选中细牙普通丝锥T-XMDB-M16×C，单击[选择]按钮后，跳回在线刀具组装器页面，先前[＋]图标变为螺尖丝锥图形。
②鼠标单击螺尖丝锥图形前方的[＋]图标，以选择夹套。类别画面内选中[夹套]后，进入筛选器对话框。随后，[机床侧适配接口]选择符合DIN-B标准的ER-32夹簧，[排序和列选择]区内选中.14-32D×并单击[选择]按钮后，跳回在线刀具组装器页面，先前[＋]图标变为ER32丝锥夹套图形。
③鼠标单击丝锥夹套图形前方的[＋]图标，以选择T04丝锥用刀柄。类别画面内选中[丝锥接柄]后，进入筛选器对话框。随后，[机床侧适配接口]选择符合MAS标准的BT40锥柄，[排序和列选择]区内选中-B40-32-并单击[选择]按钮后，跳回在线刀具组装器页面，先前[＋]图标变为MAS-BTCoro刀柄图形。在线组装器内完整的T04丝锥及三维造型，如图9所示。
图9在线组装器内完整的T04丝锥及三维造形
俗语说，三分手艺，七分工具。高品质产品离不开高精度智能化机床，更离不开高性能的切削刀具；高效率加工离不开高刚度快响应的机电液本体，也离不开耐高温抗磨损的快换刀具。在线刀具组装器能够帮助施工员优选适合刀具，快装完整刀具，明晰刀具价格，查看三维造形，生成图形文件，兼容CAM软件，提高仿真精度。由此，在减材制造领域内，在线刀具组装器具有广泛的应用意义，适应智能化高端机械装备的建造趋势，符合刀具简便快捷多样一体的发展要求。