带压开孔钻头是带压开孔机的重要部件，是实施管道带压开孔时的第一步，实现对管道的钻透并起到在带压开孔机后续开孔工作中起到中心定位作用。因此，带压开孔钻头的作用可想而知，是十分重要的。在制作过程中，不仅要注意尺寸和垂直度，还要注意钻头的刀刃方向和角度。下面简要介绍一下带压开孔机钻头制作时的口诀：
口诀一：“刃口摆平轮面靠。”
这是带压开孔机钻头与砂轮或车床相对位置的第一步，许多人在还没有把钻头的刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨，这样磨出来的钻头没有效果，同时也会造成钻头的中心角度偏移。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面，“靠”是慢慢靠拢的意思，此时的钻头还不能接触砂轮。只是摆平的一个动作，主要是观察刃口与轮面的角度。
口诀二:“钻轴斜放出锋角。”
这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角°±2%的一半，约为60°的角。这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要经常自我提示记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，便于自已掌握。
口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置，二者要统筹兼顾，我们不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角；或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际的带压开孔机钻头刃磨操作中往往很会出这些错误。此时的钻头应当在位置正确的情况下，准备接触砂轮。
口诀三：“由刃向背磨后面。”
这里是指从钻头的刃口开始沿着整个钻头的后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置，这一点往往在初学时不易掌握，常常会不由自主地改变其位置的正确性，造成主刃口角度不一，甚至报废。
口诀四：“上下摆动尾别翘。”
这个动作在钻头刃磨过程中也很重要，往往在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，造成带压开孔钻头无法切削。
总之，在带压开孔钻对刃磨过程中坚持这四个口诀，会使我们对钻头的刃磨加工有了细致的步骤，重点还是刃磨时注意角度问题。