铣一、
床铣床主要用铣刀、钻头在工件上加工各种表面及孔的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、孔，沟槽，也可以加工各种简单曲面、齿轮等
优点：
可操作性强，装夹加工灵活性好。
加工孔，及一些小面积的面，台阶，槽效率高
加工成本低
缺点：
加工范围小，不能加工复杂、大件的工件
自动化程度低
加工精度较低
二、钻床
一种专业加工孔的机床，使用的刀具通常是麻花钻头
铣床
优点：
可操作性强，加工灵活性好。
加工孔效率高，孔径适应范围较大，且可实现部分工件攻牙功能
加工成本低
优点：
仅局限于孔加工
加工精度较低
三、小磨床
1.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
2.大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数磨床使用油石、砂带等其他磨具进行加工。
3.磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。
4.磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等
优点：
可操作性强，加工灵活性好。
能获得较其它机床更高的工件表面质量
加工精度高
缺点：
加工范围小
加工产生大量粉尘
四、大水磨
一种以砂轮为主要切削工具的平面加工自动化机床。
通常用在加工尺寸较大的工件，通过砂轮磨削以获得较高精度的尺寸，和光滑平面
优点：
自动化，劳动力要求较少
加工量大
加工精度较高
缺点：
呆板，灵活性低，仅局限加工平面
五、快走丝
快走丝是以电极丝利用电流高温腐蚀对导电金属进行的放电加工，自动化驱动，能加工出复杂，异形，锥度的工件。
优点：
加工成本低
操作灵活，装夹方便
加工效率高
缺点：
精密度不够高
光洁度较低
机床所用的加工冷却液易脏，现场环境有待改善
六、慢走丝
慢走丝是切割中的最理想加工机床，特点有精度、光洁度高，加工稳定。通常加工刀口，和冲头，夹板，滑块等需要高精度尺寸要求的工件......
优点：
精度高
光洁度高
③工作环境干净卫生
缺点：
加工成本高
装夹不方便
七、CNC加工中心
是一种由程序控制的自动化机床。即执行由计算机编制好的指令程序，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。是一种集铣，锣，钻，铰，镗等多功能于一体的先进制造设备。
优点：
功能强大，可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，适应范围广。
自动化程度高，极大减轻了劳动强度
加工精度高，具有稳定的加工质量
机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高
缺点：
加工前准备动作较复杂
保养要求度高
加工成本高